È possibile utilizzare il pannello di sottofondo in MgO come materiale per sottopavimento?

Quando si costruisce o si ristruttura un edificio, una delle considerazioni chiave si trova sotto le superfici visibili: il sottopavimento. È lo strato strutturale che suppota i materiali della pavimentazione finita come piastrelle, legno duro, vinile o moquette. Tradizionalmente, i sottopavimenti sono realizzati in compensato, pannelli a scaglie orientate (OSB) o pannelli in cemento. Tuttavia, negli ultimi anni, un nuovo materiale ha attirato l’attenzione nel settore edile: Pannello di supporto in ossido di magnesio (MgO). .

1. Comprendere il ruolo di un sottopavimento

Prima di valutare l’idoneità dei pannelli MgO, è essenziale capire cosa fa un sottopavimento. Un sottopavimento funge da base per tutti i materiali della pavimentazione sopra di esso. Deve:

• Fornire un base stabile, piatta e resistente per rivestimenti di pavimenti
• Distribuire i carichi in modo uniforme per evitare deformazioni
• Resistere umidità, urti e usura nel tempo
• Contribuisci a isolamento acustico e resistenza al fuoco in alcuni casi

Nell'edilizia residenziale e commerciale, i sottopavimenti poggiano generalmente su travetti o lastre di cemento. Il materiale scelto deve resistere ad entrambi carichi statici e dinamici , nonché fattori ambientali quali umidità e variazioni di temperatura.

2. Cos'è Scheda di supporto MgO ?

Pannello di supporto in ossido di magnesio (MgO). è un pannello da costruzione ingegnerizzato costituito principalmente da ossido di magnesio, cloruro di magnesio e materiali di rinforzo come rete in fibra di vetro, perlite o fibre di legno. È prodotto attraverso un processo a basso consumo energetico che combina resistenza, struttura leggera e sostenibilità ambientale.

I pannelli MgO erano inizialmente popolari in Asia ed Europa, ma da allora si sono diffusi a livello globale grazie alla loro durabilità e alle proprietà ecologiche. Sono comunemente usati come sottostrato, guaina, pannelli a parete, pannelli per soffitto e supporti per piastrelle.

Nelle applicazioni sottopavimento, i pannelli MgO agiscono come un strato intermedio tra il pavimento strutturale e la superficie del pavimento finito, contribuendo a migliorare la stabilità dimensionale, il controllo del suono e la protezione dall'umidità.

3. Resistenza meccanica e capacità di carico

Uno dei criteri più importanti per l'idoneità del sottopavimento è resistenza meccanica . Il pannello di supporto MgO offre in genere eccellenti resistenza alla compressione e alla flessione , paragonabile o addirittura superiore a quello dei tradizionali pannelli in cemento.

I valori meccanici tipici includono:

• Resistenza alla compressione: 40–60MPa
• Resistenza alla flessione: 8–15MPa
• Densità: 900–1200 kg/m³

Questi dati indicano che i pannelli in MgO possono sopportare carichi notevoli senza deformarsi. Se installati correttamente su un substrato solido o un sistema di travetti, possono fungere da base affidabile per il sottopavimento. La loro rigidità impedisce inoltre che i rivestimenti per pavimenti come piastrelle o vinile si rompano sotto stress.

Tuttavia, la capacità di carico dipende anche da spessore del pannello . Per l'uso sottopavimento, tavole più spesse (solitamente 10–20 mm ) sono raccomandati per garantire l'integrità strutturale e le prestazioni a lungo termine.

4. Resistenza all'umidità e alla muffa

Uno dei vantaggi più significativi di Scheda di supporto MgO su compensato o OSB è suo resistenza all'umidità, alla muffa e alla muffa .

I sottopavimenti tradizionali a base di legno possono gonfiarsi, deformarsi o marcire se esposti all'acqua o ad elevata umidità. Al contrario, l’MgO è un materiale inorganico che non assorbe facilmente l’acqua, né supporta la crescita dei funghi. Questo lo rende una scelta eccellente per bagni, cucine, cantine e altri ambienti ad alta umidità.

Inoltre, i pannelli MgO mantengono la loro stabilità dimensionale anche dopo molteplici cicli umido-asciutto. Questa caratteristica aumenta la longevità dei sistemi di pavimentazione e riduce i costi di manutenzione nel tempo.

Tuttavia, è importante notare che mentre MgO lo è resistente all'umidità , lo è non impermeabile . L'esposizione prolungata all'acqua può portare al degrado della superficie o alla lisciviazione del sale. Pertanto, per applicazioni in zone soggette a ristagno d'acqua, è opportuno utilizzare in abbinamento ai pannelli adeguati strati o membrane impermeabilizzanti.

5. Resistenza al fuoco e sicurezza

Scheda di supporto MgO è intrinsecamente non combustibile e ha eccellenti proprietà di resistenza al fuoco. Non si accende, non emette fumi tossici e non contribuisce alla propagazione della fiamma se esposto a temperature elevate. Molte schede MgO hanno una resistenza al fuoco di A1 o A2 , il che significa che soddisfano gli standard più elevati in materia di sicurezza antincendio degli edifici.

Nelle applicazioni sottopavimento, questa proprietà migliora prestazione complessiva del fuoco del sistema di pavimentazione, in particolare in edifici a più piani, strutture pubbliche e spazi commerciali dove la normativa richiede assemblaggi resistenti al fuoco.

6. Stabilità dimensionale e prestazioni termiche

A differenza dei prodotti a base di legno o gesso, il pannello Scheda di supporto MgO è esposto espansione e contrazione termica molto basse . Mantiene le sue dimensioni al variare della temperatura, il che aiuta a ridurre il rischio di rotture del pavimento o delaminazione delle piastrelle.

Questa stabilità dimensionale consente anche un'installazione senza soluzione di continuità piastrelle o pietra di grande formato su sottofondi MgO. Inoltre, è conduttività termica lo rende compatibile con sistemi di riscaldamento a pavimento radiante , trasferendo efficientemente il calore senza degradarsi o rilasciare gas.

7. Prestazioni acustiche e di impatto

Un sistema di sottopavimento di qualità deve anche affrontare prestazione acustica , soprattutto in abitazioni con più unità abitative o in uffici. MgO Underlayment Board fornisce a strato denso e rigido che aiuta a ridurre la trasmissione del rumore aereo e da impatto. Se combinato con tappetini acustici o strati resilienti, può soddisfare i requisiti dei regolamenti edilizi per l'isolamento acustico tra i piani.

Questo vantaggio acustico, abbinato alla resistenza del pannello e alla sicurezza antincendio, rende i pannelli MgO sempre più popolari in condomini, alberghi e strutture educative .

8. Considerazioni ambientali e sanitarie

In un'era di crescenti preoccupazioni in materia di sostenibilità, MgO Underlayment Board si distingue come un alternativa ecologica . La sua produzione emette meno CO₂ rispetto ai prodotti a base di cemento Portland, e ne contiene senza formaldeide, amianto o composti organici volatili (COV) .

Inoltre, MgO lo è riciclabile e non tossico , contribuendo a una qualità dell'aria interna più sana. Costoruttori e sviluppatori che cercano certificazioni verdi come LEED or BREEAM possono trarre vantaggio dall’incorporazione di pannelli MgO nei loro sistemi di sottopavimento.

9. Pratiche e precauzioni di installazione

Sebbene il pannello di sottofondo in MgO possa essere un eccellente materiale per sottopavimento, vero e proprio tecniche di installazione sono fondamentali per garantire prestazioni ottimali.

UN. Preparazione del supporto:
La superficie sotto il pannello MgO deve essere pulita, piana e strutturalmente sana. Eventuali irregolarità possono portare a spazi vuoti o a una distribuzione non uniforme del carico.

B. Taglio e movimentazione:
I pannelli in MgO possono essere tagliati utilizzando lame da sega standard con punta in carburo. Dovrebbero essere maneggiati con cura per evitare danni ai bordi.

C. Fissaggio e giunzione:
Le schede vengono generalmente fissate utilizzando viti resistenti alla corrosione o dispositivi di fissaggio meccanici. I giunti devono essere sfalsati e sigillati con composto o adesivo appropriato per evitare movimenti.

D. Protezione dall'umidità:
In ambienti umidi o sopra solette in cemento, applicare a barriera contro l'umidità sotto la tavola è consigliabile per prevenire potenziali problemi di traspirazione o condensa.

e. Compatibilità con le finiture del pavimento:
Il sottostrato in MgO può supportare un'ampia gamma di finiture, tra cui piastrelle in ceramica, vinile, moquette, legno ingegnerizzato e laminato. Per le installazioni di piastrelle, è necessario utilizzare un adesivo flessibile e una malta a presa sottile per consentire movimenti minori.

10. Limitazioni e potenziali preoccupazioni

Sebbene MgO Underlayment Board offra numerosi vantaggi, ne ha anche alcuni limitazioni che devono essere considerati prima dell'uso come sottopavimento:

• Costo: I pannelli MgO sono generalmente più costosi del compensato o dell'OSB. Tuttavia, la loro longevità e la ridotta manutenzione spesso compensano il costo iniziale.
• Sensibilità all'umidità in pannelli di scarsa qualità: Alcuni pannelli di MgO di bassa qualità possono assorbire umidità nel tempo o mostrare efflorescenze superficiali. È essenziale utilizzare schede certificate e di alta qualità provenienti da produttori rinomati.
• Peso: I pannelli MgO sono più pesanti delle alternative a base di legno, il che può aumentare lo sforzo di movimentazione durante l'installazione.
• Compatibilità dei dispositivi di fissaggio: Gli elementi di fissaggio non adeguati possono corrodersi a causa dei sali di magnesio. Utilizzare sempre viti in acciaio inossidabile o resistenti alla corrosione.

Queste preoccupazioni sono gestibili con la corretta selezione dei materiali e le procedure di installazione.

11. Confronto con altri materiali del sottopavimento

Proprietà	Scheda di supporto MgO	Compensato	Pannello di cemento	OSB
Resistenza all'umidità	Eccellente	Povero	Bene	Moderato
Resistenza al fuoco	Eccellente	Povero	Eccellente	Povero
Resistenza alla muffa	Eccellente	Povero	Bene	Moderato
Stabilità dimensionale	Eccellente	Giusto	Bene	Giusto
Impatto ambientale	Basso	Moderato	Alto	Moderato
Cost	Moderato–High	Basso	Moderato	Basso
Peso	Moderato	Luce	Pesante	Luce

Dal confronto, MgO Underlayment Board emerge come un forte candidato per i sottopavimenti in ambienti difficili in cui l'umidità, il fuoco o il controllo acustico sono una priorità.

12. Applicazioni nel mondo reale

Costruttori e progettisti hanno integrato con successo il pannello MgO Underlayment Board in vari tipi di costruzione, tra cui:

• Edifici residenziali plurifamiliari dove l’isolamento antincendio e acustico sono essenziali
• Ospedali e scuole che richiedono materiali atossici e resistenti alle muffe
• Spazi commerciali e di vendita al dettaglio con traffico pedonale intenso
• Bagni, cucine e scantinati dove la resistenza all’umidità è fondamentale

Questi esempi pratici illustrano l’adattabilità e i vantaggi prestazionali della scheda in scenari reali.

13. Manutenzione e longevità

Il pannello di sottofondo MgO richiede una manutenzione minima una volta installato. Non marcisce, non arrugginisce né si delamina in condizioni normali. I controlli di routine per verificare l'esposizione all'umidità o l'integrità dei giunti possono contribuire a prolungarne la durata. Con una corretta installazione e protezione ambientale, un sottopavimento in MgO può durare decenni senza deterioramento significativo.

14. Verdetto finale: il pannello di sottofondo in MgO può essere utilizzato come materiale per sottopavimento?

sì— Scheda di supporto MgO can absolutely be used as a subfloor material , a condizione che sia installato correttamente e scelto per la giusta applicazione. Suo forza, resistenza all'umidità, sicurezza antincendio e composizione ecologica lo rendono un'alternativa convincente alle tradizionali opzioni del sottopavimento.

Per i progetti in cui le prestazioni ambientali, la sicurezza e la durata sono priorità assolute, i pannelli MgO offrono vantaggi a lungo termine che giustificano il costo iniziale più elevato. Tuttavia, per costruzioni più semplici o con budget limitato, il compensato tradizionale o l’OSB possono rimanere adeguati.

La chiave sta nel far corrispondere le prestazioni dei materiali ai requisiti del progetto. Con un'adeguata considerazione della progettazione, Scheda di supporto MgO può fungere da soluzione per sottopavimenti moderna e altamente efficace che migliora la resilienza e la sicurezza dei sistemi di pavimentazione per gli anni a venire.