Quando si tratta di progetti di pavimentazione, la scelta del sottopavimento giusto è essenziale per garantire durabilità, comfort e prestazioni a lungo termine. Un prodotto che ha guadagnato popolarità negli ultimi anni è il Pannello sottostrato MgO . Conosciuti per la loro resistenza al fuoco, resistenza all'umidità e stabilità strutturale, i pannelli MgO sono sempre più utilizzati nelle applicazioni di pavimentazione sia residenziali che commerciali. Una domanda comune tra i proprietari di case, gli appaltatori e gli appassionati del fai-da-te è: i pannelli sottostrato in MgO possono essere installati su pavimenti in cemento?
Cosa sono i pannelli sottostrato MgO?
I pannelli sottostrato MgO (ossido di magnesio) sono un tipo di pannello da costruzione costituito da ossido di magnesio, cloruro di magnesio e fibre di rinforzo. Sono progettati per fornire una superficie liscia, stabile e resistente all'umidità per la finitura di pavimenti come vinile, laminato, piastrelle o legno composito. A differenza dei tradizionali pannelli in compensato o cemento, i pannelli MgO sono leggeri, ignifughi, resistenti alle muffe e ai funghi e dimensionalmente stabili, il che li rende particolarmente adatti per installazioni impegnative, anche su substrati di cemento.
I pannelli sottostrato MgO possono essere installati su calcestruzzo?
sì, I pannelli sottostrato MgO possono essere installati su pavimenti in cemento , ma un'installazione corretta richiede un'attenta preparazione e il rispetto delle procedure consigliate. I pavimenti in cemento, nuovi o esistenti, possono presentare problemi come umidità, superfici irregolari e crepe. Affrontare questi problemi prima di installare i pannelli è fondamentale per ottenere un sistema di pavimentazione duraturo.
1. Valutazione del pavimento in cemento
Prima di installare i pannelli MgO è fondamentale valutare il sottofondo in calcestruzzo:
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Contenuto di umidità: Anche se i pannelli MgO sono resistenti all’umidità, un’eccessiva umidità nel calcestruzzo può influenzare gli adesivi e la pavimentazione installata sopra. È necessario eseguire un test di umidità (come un test del cloruro di calcio o utilizzando un misuratore di umidità) per garantire che il calcestruzzo soddisfi le linee guida sull'umidità del produttore. In genere, il livello di umidità non deve superare il 3–5% per la maggior parte dei tipi di pavimentazione.
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Planarità e livellamento: I pavimenti in cemento devono essere conformi agli standard del settore. Le superfici irregolari possono causare cavità, cigolii o usura irregolare del pavimento finito. Potrebbero essere necessari composti autolivellanti per correggere avvallamenti o punti alti.
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Crepe e danni: Le crepe esistenti devono essere riparate prima dell'installazione. Sebbene i pannelli MgO siano resistenti, non possono impedire i movimenti strutturali nel calcestruzzo sottostante.
2. Preparazione della superficie in calcestruzzo
Una corretta preparazione della superficie garantisce un legame forte e prestazioni durature:
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Pulizia: Rimuovere polvere, sporco, grasso o adesivi dal calcestruzzo. Anche piccole quantità di detriti possono interferire con l'adesione del pannello.
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Adescamento (se necessario): Alcuni metodi di installazione consigliano l'applicazione di un primer o di un agente legante sul calcestruzzo per migliorare l'adesione. Controlla le linee guida del produttore del pannello MgO.
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Barriera contro l'umidità: A seconda del tipo di pavimentazione e delle condizioni del calcestruzzo, può essere consigliabile un foglio di polietilene o una barriera al vapore specifica tra il calcestruzzo e i pannelli di MgO.
3. Metodi di installazione
I pannelli sottostrato MgO possono essere installati su calcestruzzo utilizzando diversi metodi:
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Adesione diretta: I pannelli possono essere incollati direttamente al calcestruzzo utilizzando un adesivo da costruzione consigliato. Questo metodo è spesso preferito per i pannelli più sottili e garantisce un substrato solido e continuo.
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Installazione flottante: In alcuni casi, i pannelli MgO vengono installati come strato flottante sopra una barriera al vapore, consentendo un leggero movimento senza fessurazioni. I bordi sono solitamente nastrati o sigillati per mantenere la stabilità.
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Fissaggio meccanico: Sebbene meno comuni rispetto al calcestruzzo, alcune installazioni possono utilizzare elementi di fissaggio specializzati nel calcestruzzo, in particolare in ambienti commerciali.
4. Orientamento e layout del pannello
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Giunti sfalsati: Per ridurre il rischio di movimento e garantire la stabilità, i giunti dei pannelli devono essere sfalsati sul pavimento.
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Acclimatazione: Potrebbe essere necessario che i pannelli MgO si acclimatino alla temperatura e all’umidità della stanza per 24-48 ore prima dell’installazione. Questo aiuta a prevenire la deformazione dopo l'installazione.
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Gap di espansione: Lasciare spazi adeguati sulle pareti e sulle altre strutture fisse per consentire la naturale espansione.
5. Piastrellatura e pavimentazione su pannelli MgO
Una volta installati, i pannelli MgO forniscono una base liscia e stabile per vari tipi di pavimentazione:
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Piastrella: I pannelli MgO sono ideali per l'installazione di piastrelle perché sono dimensionalmente stabili e possono gestire bene gli adesivi a presa sottile.
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Laminato e legno composito: I pannelli forniscono uno strato resistente all’umidità che aiuta a proteggere i pavimenti in legno dall’umidità del cemento.
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Vinile e moquette: I pannelli creano una superficie piana che migliora l'aspetto e la sensazione dei pavimenti resilienti e delle installazioni di moquette.
6. Vantaggi dell'utilizzo di pannelli sottostrato MgO su calcestruzzo
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Resistenza all'umidità: A differenza del compensato, i pannelli MgO resistono a muffe e funghi, rendendoli adatti a scantinati o aree con maggiore umidità.
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Resistenza al fuoco: I pannelli MgO possono contribuire a migliorare la resistenza al fuoco del vostro sistema di pavimentazione.
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Facilità di installazione: I pannelli sono leggeri, facili da tagliare e possono essere installati in tempi relativamente brevi.
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Durabilità: I pannelli MgO sono resistenti e dimensionalmente stabili, riducendo il rischio di crepe o movimenti nel tempo.
7. Insidie comuni da evitare
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Ignorare i problemi di umidità: Il mancato test e la mancata gestione dell'umidità del calcestruzzo possono portare al cedimento dell'adesivo o al danneggiamento della pavimentazione sovrastante.
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Preparazione della superficie non corretta: Polvere, detriti o cemento irregolare possono compromettere le prestazioni del pannello.
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Saltare gli spazi di espansione: I pannelli necessitano di spazio per espandersi leggermente. Senza spazi vuoti, i bordi potrebbero deformarsi o creare superfici irregolari.
Conclusione
I pannelli sottostrato MgO sono una soluzione altamente efficace per l'installazione di pavimenti su cemento. Forniscono una base stabile, resistente all'umidità e al fuoco, adatta per pavimenti in piastrelle, laminato, vinile e legno. Tuttavia, il successo dipende da un'attenta preparazione del calcestruzzo, da adeguate tecniche di installazione e dal rispetto delle raccomandazioni del produttore. Affrontando l'umidità del calcestruzzo, il livellamento e la disposizione dei pannelli, i proprietari di case e gli appaltatori possono ottenere un sistema di pavimentazione durevole e duraturo che massimizza i vantaggi dei pannelli sottostanti MgO.