MGO Board vs Plywood: Face-Off di resistenza all'umidità

Scheda MGO Classifica tra i materiali da costruzione più resistenti al fuoco di oggi. Raggiunge i rating del fuoco fino a 4 ore e resiste a temperature raggiungendo i 1200 ° C. Le differenze tra il consiglio di amministrazione di MGO e il compensato diventano chiare nelle aree soggette a umidità. Il compensato assorbe l'umidità e si rompe nel tempo, mentre le schede MGO rimangono forti contro i danni da acqua.

L'efficacia della scheda MGO deriva dai suoi materiali non combustibili che mantengono la loro forza anche in condizioni molto umide. La resistenza della tavola all'umidità rende ottimo nel prevenire la crescita di muffe e muffe, in particolare nei bagni e nelle cucine. Sebbene le schede MGO costino più in anticipo rispetto al compensato, durano più a lungo e hanno bisogno di meno manutenzione, il che consente di risparmiare denaro nel tempo. I costruttori focalizzati sulla sostenibilità apprezzeranno che le schede MGO creano meno emissioni di carbonio durante la produzione rispetto al processo di produzione pesante di energia in compensato.

Questo confronto dettagliato ti mostrerà come questi materiali si accumulano nei test di umidità e nelle applicazioni di terra. Queste informazioni ti aiuteranno a scegliere il materiale giusto adatto alle tue esigenze.

Che cos'è la scheda MGO e come si confronta con il compensato

Schede MGO sono un'alternativa moderna ai materiali da costruzione tradizionali. Combinano la forza con proprietà di resistenza impressionanti. Il modo in cui vengono realizzate queste schede e ciò che li accompagna crea un materiale che risolve molti problemi riscontrati nei normali pannelli di costruzione.

Definizione e composizione della scheda MGO

La scheda MGO, abbreviata per la scheda di ossido di magnesio, ha un mix specifico di componenti naturali e sintetici. Il materiale ha un ossido di magnesio di circa il 50%, solfato di magnesio del 40% e 10% di altri riempitivi come perlite, fibra di legno e rete in fibra di vetro che aggiungono stabilità. Il calore e la pressione trasformano questa miscela in una sostanza simile a una pietra che produce un materiale da costruzione incredibilmente forte.

Una tipica scheda MGO ha cinque livelli diversi. La superficie è abbastanza liscia da dipingere e lo strato esterno è ruvido, perfetto per intonaco o adesivo. Una rete in fibra di vetro si trova tra queste sezioni esterne per renderla più forte. Il nucleo contiene cemento magnesia miscelato con riempitivi come legno e perlite.

La scheda MGO ottiene la sua straordinaria resistenza da forti legami tra atomi di magnesio e ossigeno che creano cristalli di ossido di magnesio. Queste schede non dispongono di carta, quindi resistono a molti tipi di danni che colpiscono altri materiali. Il processo di produzione non utilizza composti organici volatili o ingredienti tossici.

Panoramica del compensato come materiale tradizionale

Il compensato è un materiale da costruzione di 70 anni. Ha più fogli sottili di impiallacciatura in legno chiamati strati che si uniscono a calore e pressione con forti adesivi. I produttori collocano il grano di ogni strato perpendicolare a quelli accanto. Questa laminazione incrociata rende il materiale molto più forte.

La dimensione più comune è di 4 piedi × 8 piedi, con ½ pollice che è lo spessore standard. Il cross-grain impedisce al legno di dividere in modo naturale e si riduce la riduzione e l'espansione. Questo aiuta il compensato a rimanere delle stesse dimensioni anche quando la temperatura e l'umidità cambiano.

Il legno di migliore qualità entra nelle impiallacciature esterne rispetto agli strati centrali. Le piastre interne funzionano per separare di più gli strati esterni. Questo design intelligente aiuta a resistere alle forze flettenti. Ecco perché il compensato ha un rapporto di forza a peso così buono, rendendo ottimo per tutto, dal sottofondo ai mobili.

Differenze chiave nelle proprietà dei materiali

Questi materiali hanno diverse differenze importanti che influenzano il modo in cui funzionano nella costruzione. Le schede MGO possono resistere al fuoco per un massimo di 4 ore, mentre il compensato dura solo 1 ora al massimo. La scheda MGO rimane forte a temperature molto elevate perché il fuoco trasforma il legante in ossido di magnesio metallico, che si scioglie a 2800 ° C.

Anche le schede MGO gestiscono l'umidità. Il compensato si assottiglia l'acqua e può separarsi, separarsi o deformarsi. Le schede MGO mantengono la loro forma anche in luoghi davvero umidi. Questo li rende fantastici per bagni, cucine e uso all'aperto.

L'ambiente beneficia della produzione di schede MGO con emissioni di carbonio netto inferiore del 73% rispetto al cemento Portland. Queste schede assorbono anche l'anidride carbonica mentre curano, rendendole ancora migliori per l'ambiente rispetto alla produzione di compensato affamato di energia.

Le schede MGO costano più in anticipo del compensato. Il valore a lungo termine è migliore, poiché non dovrai sostituirli come spesso. Il compensato è più facile da gestire e installare. Rimane un'opzione più economica per i luoghi in cui non hai bisogno di molta umidità o protezione antincendio.

Tassi di assorbimento dell'umidità: MgO vs compensato

I materiali da costruzione mostrano la loro vera natura quando entrano in contatto con l'umidità. La scheda MGO e il compensato si comportano in modo diverso in condizioni umide, il che porta a differenze importanti nel tempo di cui durano e di quale manutenzione hanno bisogno.

Risultati dei test di assorbimento dell'acqua

I test di laboratorio dimostrano che le schede MGO e il compensato reagiscono in modo diverso all'esposizione all'acqua. Le schede MGO assorbono l'acqua a tassi del 4-11% in ambienti con umidità relativa del 75%. Il compensato standard assorbe facilmente l'umidità, il che fa deteriorare il materiale nel tempo.

Il modo in cui le schede MGO gestiscono l'umidità dipende dalla loro composizione. Le schede realizzate con solfato di magnesio come legante resistono all'acqua meglio di quelle che usano cloruro di magnesio. Ciò accade perché il solfato di magnesio attira meno umidità del cloruro di magnesio, il che riduce i problemi legati all'umidità.

La scheda MGO mostra una notevole stabilità nei test del ciclo di asciugatura della bagnatura resistenti. Dopo 25 cicli, i pannelli MGO cambiano a malapena in resistenza alla flessione. Questo è un grosso problema in quanto significa che OSB perde il 40%della sua forza, il compensato diminuisce del 9%e il gesso si deteriora del 36-52%. Questi numeri mostrano quanto MGO si comporta meglio se esposto ripetutamente all'umidità.

Gonfiore e deformazione sotto umidità

La stabilità dimensionale dei materiali da costruzione influisce sulla loro integrità e aspetto strutturale. La risposta del consiglio di amministrazione di MGO all'umidità è molto importante nei progetti di costruzione. Le schede MGO mantengono la loro forma e la loro stabilità strutturale, a differenza del compensato che si gonfia, si deforma e si separano in un'umidità eccessiva.

Le schede MGO rimangono stabili a causa delle proprietà dell'ossido di magnesio. Queste schede cementizi a base minerale mantengono le loro dimensioni se esposte all'umidità. Il compensato si rompe perché i suoi strati di legno organici usano adesivi che falliscono in umidità persistente.

Le implicazioni della vita reale sono chiare:

• Studi MGO: rimanere strutturalmente stabile quando è leggermente piegato e combattere la deformazione, il gonfiore o la delaminazione durante una breve esposizione all'umidità
• Compensato: cambia forma, forma tazze e potrebbe fallire strutturalmente in condizioni simili

Le schede MGO forniscono una migliore stabilità dimensionale al cambiamento di umidità, il che significa meno manutenzione e una durata più lunga.

Prestazioni in ambienti ad alta umidità

I materiali da costruzione affrontano il loro test più duro in aree impegnative e ad alta misura. I bagni, le cucine e altri spazi soggetti a umidità rendono chiare le differenze tra questi materiali. Le schede MGO funzionano alla grande in questi ambienti perché la loro composizione inorganica impedisce alla muffa e alla muffa.

Il compensato standard offre ai funghi un posto dove crescere quando appare l'umidità. Ciò diventa cruciale nei bagni in cui l'umidità costante crea condizioni perfette per prosperare i microbi.

Il prezzo della scheda MGO paga da solo attraverso minori costi di manutenzione nei climi umidi. Queste schede richiedono meno sostituzioni e riparazioni in ambienti ricchi di umidità, anche se costano più in anticipo rispetto al tradizionale compensato. Gli edifici in condizioni umide finiscono per costare meno nel tempo.

Le schede MGO offrono un altro vantaggio con la permeabilità al vapore. Possono conservare l'umidità consentendo al vapore di passare attraverso entrambe le direzioni. Gestiscono il trasferimento di vapore acqueo migliore dei prodotti a base di legno, che aiutano a controllare l'umidità all'interno delle strutture senza danneggiare la scheda.

Le schede MGO mantengono la loro stabilità strutturale senza delaminanti, deformazioni o gonfiore in applicazioni esterne o aree che ottengono un'esposizione all'acqua occasionale. I produttori consigliano ancora di una lunga esposizione ad acqua diretta per ottenere le migliori prestazioni.

Resistenza alla muffa e alla muffa in condizioni umide

La muffa corre su un'umidità, il che rende vitale la scelta dei materiali da costruzione nelle aree soggette a umidità. La scheda MGO e il compensato creano ambienti completamente diversi che influenzano la crescita fungina. Queste differenze influenzano direttamente la forza strutturale e l'aria che respiri in casa.

Composizione organica vs inorganica

Il trucco dei materiali determina la probabilità di far crescere la muffa. La scheda MGO contiene principalmente minerali inorganici che la muffa non può colonizzare. Ciò offre alle schede MGO un vantaggio chiaro rispetto alle opzioni organiche come il compensato.

La muffa ha bisogno di materiale organico per crescere e moltiplicare. Il compensato contiene cellulosa e lignina che alimentano i funghi, mentre il trucco inorganico della scheda MGO fornisce una nutrizione zero per la crescita microbica. Questo spiega perché la scheda MGO rimane resistente alla muffa per tutta la vita senza bisogno di trattamenti chimici.

Il laboratorio lo prova a backup. Il test standard ASTM G21 per la resistenza fungina mostra che i punteggi della guaina MGO hanno un punteggio perfetto 0/0/0. Ciò significa che la scheda MGO non dà la muffa da nessuna parte per crescere, qualunque sia i livelli di umidità.

Un microscopio rivela le differenze rigide:

• Scheda MGO: non ha composti organici che alimentano la muffa o il fungo
• Plywood: contiene cellulosa e altri composti organici che muffa si nutrono
• MGO Board: assume solo lo 0,34% di umidità, rendendolo ostile a muffa
• Plywood: attira più umidità, il che porta a più attività microbica

La muffa crea diversi sottoprodotti pericolosi. Alcuni funghi rilasciano enzimi che abbattono i componenti strutturali. Altri stampi producono acidi organici che accelerano la rottura del materiale attraverso la corrosione. Il trucco inorganico di MGO Board blocca completamente questi percorsi di rottura.

Resistenza alla crescita fungina nei bagni e nelle cucine

Bagni, cucine, saune e scantinati affrontano sfide difficili da un'umidità costante. Le proprietà antimicrobiche della MGO Board fermano la muffa, la muffa e altri funghi dalla creazione di un negozio. Ciò rende perfetti le schede di ossido di magnesio per pareti del bagno, saune, aree di piscina e scantinati in cui l'umidità è una preoccupazione costante.

I rischi per la salute rendono i materiali resistenti alla muffa ancora più importanti. La muffa rilascia spore e micotossine che possono innescare allergie, problemi di respirazione, mal di testa e irritazione della pelle. Le persone con sistemi immunitari deboli affrontano rischi ancora maggiori dall'esposizione alla muffa. La raccolta di materiali resistenti allo stampo diventa vitale per la salute, non solo per la struttura.

La differenza del mondo reale negli spazi umidi è chiara. Il compensato si indebolisce con l'umidità costante, creando condizioni perfette per la muffa. La scheda MGO mantiene la sua forza anche in alta umidità. Questo vantaggio supera il costo iniziale più elevato della scheda MGO.

La scheda MGO aiuta a creare case più sane, soprattutto se si hanno allergie o asma, perché resiste completamente a muffe, muffe, funghi e allergeni. Ciò porta a una migliore qualità dell'aria interna e a un minor numero di problemi di respirazione per le persone sensibili.

La resistenza fungina naturale della scheda MGO significa che non avrai bisogno di regolari trattamenti antimicrobici o sostituzione precoce a causa di danni alla muffa. Spendi di meno per la manutenzione e ti preoccuperai meno dei problemi di salute durante la vita del tuo edificio.

Integrità strutturale dopo esposizione all'acqua

I materiali da costruzione affrontano il loro test più duro quando le prestazioni strutturali soddisfano l'esposizione all'umidità. La forza e l'integrità dei materiali dopo essersi bagnata influiscono direttamente sulla sicurezza, la longevità e i costi di manutenzione dei progetti di costruzione.

Capacità di capacità di carico esposizione post-movimento

Le schede MGO e il compensato mostrano chiare differenze nella loro capacità di carico dopo l'esposizione all'umidità. I test mostrano che la scheda MGO mantiene quasi tutta la sua resistenza alla flessione dopo 25 cicli di immersione e asciugatura dell'acqua. Il compensato perde il 9% della sua forza di piegatura. I numeri sono ancora più sorprendenti rispetto ad altri materiali. L'OSB perde il 40% della sua forza, mentre i pannelli del gesso scendono tra il 36% e il 52% in condizioni simili.

La scheda MGO funziona meglio a causa delle sue proprietà fondamentali. Come materiale cementizio con una matrice densa e coesiva, crea una solida base strutturale anche dopo ripetuta bagnatura. I pannelli MGO a mezzo pollice possono contenere dispositivi di fissaggio a supporto di oltre 350 libbre per piede quadrato in forza di taglio. Mantengono anche la forza di ritiro superiore a 150 sterline.

La scheda MGO che è spessa 3/4 "mostra un'ottima capacità di portamento del peso per il pavimento. Questo lo rende perfetto per la spaziatura standard da 24 pollici. La tavola mantiene questa forza anche in ambienti umidi. Il compensato ha bisogno di una distanza più stretta per compensare la perdita di forza dall'umidità.

Nuove ricerche mostrano che le schede MGO rese correttamente rimangono stabili anche dopo una lunga esposizione ad alta umidità. I test di laboratorio in esecuzione per 840 giorni hanno dimostrato che alcune formulazioni di schede MGO hanno mantenuto la loro integrità strutturale senza mostrare umidità in superficie.

Ritenzione della forza di impatto in condizioni di bagnato

La resistenza all'impatto è un altro fattore chiave per i materiali di costruzione esposti all'umidità. La scheda MGO batte i materiali tradizionali come il compensato anche qui. La sua matrice densa resiste a impatti, abrasione e graffiando meglio dei materiali convenzionali.

La forza della scheda MGO nelle aree ad alto traffico con umidità deriva dal suo trucco unico. Il materiale rimane forte anche quando è bagnato. Il compensato può diventare fragile o morbido a seconda dei livelli di umidità, ma la forza di impatto della scheda MGO rimane coerente. Questo lo rende eccezionale per:

• Bagni e cucine in cui si verificano impatti in ambienti ricchi di umidità
• Spazi commerciali con alto traffico pedonale e fuoriuscite occasionali
• Pareti esterne soggette a esposizione meteorologica e contatto fisico

I benefici a lungo termine giustificano il prezzo più elevato della scheda MGO in molti casi. Il compensato costa meno in anticipo ma necessita di una sostituzione precedente in aree umide. Inoltre, le termiti possono danneggiare il compensato, ma non possono toccare le schede MGO inorganiche.

Le guarnizioni MGO protegge sia dall'umidità che dagli impatti fisici negli usi esterni. La scheda MGO di qualità rimane intatta anche in condizioni dure e umide. Non decaderà, si gonfierà o si arricchisca come prodotti a base di legno. Questa forza aiuta anche nelle emergenze antincendio, in cui gli irrigatori o le vigili del fuoco potrebbero aggiungere danni da acqua all'esposizione al fuoco.

Le prestazioni strutturali di MGO Board dopo essersi bagnato si distinguono come una delle sue migliori caratteristiche rispetto al compensato e altri materiali da costruzione. Mantiene la sua forza, rimane delle stesse dimensioni e resiste agli impatti anche dopo ammollo multiplo. Queste qualità lo rendono perfetto per la costruzione in aree soggette all'umidità.

Stabilità termica e dimensionale nei climi umidi

I materiali da costruzione nelle regioni con climi variabili si espandono e si contraggono costantemente. La stabilità dimensionale dei pannelli di costruzione influisce sulla loro durata, aspetto e esigenze di manutenzione per tutta la vita.

Tassi di espansione e contrazione

Le schede MGO e il compensato reagiscono in modo molto diverso ai cambiamenti di umidità. Le schede MGO mostrano un'eccellente stabilità se esposte all'umidità e mantengono la loro integrità strutturale senza importanti deformazioni. Le schede MGO di qualità possono resistere all'esposizione al tempo per mesi prima dell'installazione del rivestimento.

Le schede MGO sperimentano un movimento idrotermico minimo. I test rivelano che questi pannelli si riducono leggermente mentre curano e asciugati ai normali livelli di umidità. Questo movimento rimane gestibile rispetto ai drammatici turni dimensionali del compensato. I produttori suggeriscono di consentire alle schede MGO di adattarsi al loro ambiente di installazione per 3-5 giorni prima di montarli in modo permanente.

Il trucco chimico influisce sostanzialmente sulle prestazioni di stabilità. Le schede MGO a base di solfato a base di magnesio (MOS) assorbono il 37% in meno di umidità rispetto alle versioni a base di cloruro di magnesio (MOC) con umidità relativa al 95%. Questo diventa un fattore vitale per mantenere la stabilità perché le schede MOS rimangono visibilmente asciutte durante i test mentre le schede MOC potrebbero sviluppare goccioline di umidità in condizioni simili.

Resistenza alla deformazione e al cracking

La scheda MGO batte alternative a base di legno nella resistenza alla deformazione. Il compensato tende a gonfiare, ordito e deteriorato quando esposto all'acqua. La guaina MGO rimane stabile nelle stesse condizioni. Questa stabilità spiega perché i pannelli MGO di alta qualità mantengono la loro integrità strutturale anche dopo una forte esposizione all'umidità.

Il micro-cracking può essere un problema con qualsiasi materiale del pannello utilizzato all'interno. Le installazioni di MGO potrebbero sviluppare micro-crack da movimenti strutturali, assestamento, forze del vento, attività sismica o cambiamenti ambientali. La scheda MGO funziona meglio del compensato in queste condizioni se installato correttamente.

Gli appaltatori possono ridurre il cracking nelle installazioni MGO da:

• Esecuzione di sistemi HVAC per almeno 72 ore prima dell'adattamento del bordo
• Mantenere l'umidità interna entro il 20% delle condizioni di installazione
• Creazione di piccoli lacune tra le schede per un'espansione minima
• Usando il calafataggio non shribing o elastico alle articolazioni
• Applicazione di cappotti di primer che impediscono l'assorbimento dell'umidità

Questa eccezionale stabilità rende popolare la scheda MGO nelle aree a rischio di umidità nonostante il suo costo originale più elevato. Le proprietà naturali della scheda MGO proteggono dalla deformazione, mentre il compensato ha bisogno di trattamenti speciali per una moderata resistenza all'umidità.

Fibbie standard in compensato, ordito e potrebbero perdere l'integrità strutturale in ambienti umidi. La scheda MGO mantiene le sue caratteristiche dimensionali e preserva sia la funzione che l'aspetto.

Installazione e maneggevolezza in aree soggette a umidità

I materiali da costruzione nelle zone ad alta misurazione necessitano di un'attenta pianificazione dell'installazione. Le caratteristiche di manipolazione della scheda MGO possono influire su tempistiche del progetto, costi di manodopera e prestazioni a lungo termine.

Facilità di taglio e fissaggio

La scheda MGO offre agli installatori molte opzioni per apportare modifiche al posto. Le esigenze di spessore e precisione della tavola determinano il miglior metodo di taglio:

• Punteggio e scatta usando coltelli di utilità per tavole più sottili
• Tagliare con seghe circolari a punta in carburo per bordi più puliti
• Usa i puzzle per tagli e aperture irregolari
• Trapano con bit standard per collegare gli apparecchi

Supportare entrambe le estremità del tabellone interrompe la rottura indesiderata. Il materiale necessita di dispositivi di fissaggio resistenti alla corrosione posizionati a 200-250 mm, a partire dal centro verso l'esterno. Lasciare uno spazio di 6 mm dalle pareti durante l'installazione consente un'espansione ottimale. Le viti da muro a secco con rivestimento fosforico funzionano benissimo con le schede MGO. Le viti di testa auto-noiose semplificano l'installazione.

Peso e maneggevolezza in ambienti bagnati

La densità della scheda MGO arriva a circa 1 grammo per centimetro cubo. Ciò significa che una tavola da 12 mm (½ pollice) pesa circa 2,2 libbre per piede quadrato. Le schede pesano più dei prodotti gesso ma meno delle tradizionali schede di cemento. Il trasporto di tavole sui loro lati protegge i bordi e gli angoli: questa è una pratica di gestione vitale.

Le schede MGO mantengono la loro stabilità strutturale senza deformare o gonfiare durante una breve esposizione all'umidità nella costruzione. La scheda MGO di qualità gestisce le normali condizioni meteorologiche durante la costruzione e può richiedere fino a 180 giorni di esposizione.

Compatibilità allo strumento ed efficienza in loco

In un confronto con alcune affermazioni, le schede MGO non hanno bisogno di strumenti speciali o attrezzature di protezione. Chiunque abbia familiarità con il compensato può lavorare con le schede MGO utilizzando strumenti di costruzione standard. Ciò rende liscio l'installazione, soprattutto nei progetti di ristrutturazione in cui il tempo è importante.

La stabilità dimensionale della scheda MGO crea ulteriori vantaggi nelle installazioni soggette a umidità. Il consiglio mantiene la sua integrità strutturale, indipendentemente dal modo in cui l'umidità cambia - questo è il suo più grande vantaggio. La superficie accetta prontamente vernice, adesivo per piastrelle e stucco dopo l'installazione.

Il prezzo originale della MGO Board è in cima al compensato, portando inizialmente a costi materiali più elevati. I costi del lavoro di installazione rimangono simili poiché le operazioni regolari possono svolgere il lavoro senza una formazione speciale.

Impatto ambientale e sostenibilità

I fattori ambientali ora modellano le scelte di materiale da costruzione tanto quanto le prestazioni e i costi. MGO Board e Plywood mostrano chiare differenze nelle loro impronte ambientali.

Emissioni Voc e Formaldeide

Le schede MGO di ossido di magnesio di qualità eccellono con emissioni chimiche minime. I test di laboratorio seguendo gli standard ASTM D6007-14 mostrano che queste schede contengono zero formaldeide. Ciò fa un'enorme differenza nella qualità dell'aria interna poiché la formaldeide, un irritante e un cancerogeno respiratorio, si presenta spesso nei tradizionali adesivi in ​​compensato.

Le schede MGO offrono maggiori vantaggi oltre i livelli di formaldeide. I test che utilizzano gli standard ASTM D5116-10 dimostrano che queste schede non hanno composti organici volatili (COV), benzene o altre sostanze dannose nell'aria. Molti prodotti in compensato rilasciano COV dai loro componenti di colla.

Le schede MGO premium non contengono:

• Materiali di amianto e silice cristallina
• Connegatori tossici e sali di metallo pesante
• Cromo esavalente e altre sostanze pericolose

Riciclabilità ed eco-compatibilità

Gli effetti ambientali di fine vita evidenziano un'altra differenza chiave. Le schede MGO possono essere riciclate completamente e qualificate come "rifiuti nutrizionali". Il materiale rimanente arricchisce il terreno quando macinati invece di riempire le discariche per sempre.

I minerali naturali costituiscono la maggior parte delle schede MGO. I migliori prodotti contengono circa il 91% di ossido di magnesio e solfato di magnesio (sali Epsom). Fibra in legno, perlite o vermiculite e rete in fibra di vetro formano il resto.

Uso di energia nella produzione

La produzione di scheda MGO necessita del 25-50% in meno di energia rispetto alla fabbricazione di idrossido di calcio (calce schiacciata) o cemento Portland. I produttori riportano emissioni di CO2 inferiori fino al 50% rispetto ai materiali da costruzione standard.

Il trasporto crea una sfida ambientale. Le materie prime per le schede MGO provengono principalmente dalla Cina. La spedizione a lunga distanza aumenta la loro energia incorporata totale. I benefici ambientali complessivi superano ancora il compensato, che contribuisce alla deforestazione e richiede un'elaborazione intensiva.

Le schede MGO attirano costruttori ecologici nonostante i costi iniziali più elevati. La loro resistenza all'umidità e i vantaggi ambientali li rendono una scelta intelligente per la costruzione sostenibile.

Confronto dei costi e ROI a lungo termine

Le decisioni finanziarie intelligenti dipendono dalla valutazione degli investimenti originali contro i benefici futuri. La relazione di costo tra MGO Board e compensato va ben oltre il prezzo. È necessario tener conto dei costi di manutenzione e delle possibili prestazioni assicurative.

Costi del materiale originale: prezzo del consiglio MGO vs compensato

Questi materiali mostrano una grande differenza nei costi iniziali. La scheda MGO di ossido di magnesio costa tra $ 1,50 e $ 3,50 per piede quadrato. Il compensato standard va da $ 0,50 a $ 1,00 per piede quadrato. Il prezzo più alto della scheda MGO deriva dai suoi materiali avanzati: ossido di magnesio, perlite e mesh in fibra di vetro.

Il compensato rimane economico grazie ai costi di produzione più bassi. La sua struttura di impiallacciatura in legno a strati costa meno da realizzare. Il semplice processo di trasporto e installazione aiuta a ridurre ancora di più i costi del progetto.

Costi di manutenzione e sostituzione

La scheda MGO ha bisogno di più denaro in anticipo, ma ti risparmia molto nel tempo attraverso la sua straordinaria durata. Raramente è necessario sostituire le schede MGO perché resistono così bene ai danni ambientali. Il compensato ha bisogno di riparazioni e sostituzione più veloce, specialmente nelle aree umide.

MGO Board vince chiaramente in:

• Spazi umidi in cui il compensato si rompe più velocemente
• Aree che devono prevenire la muffa
• Luoghi con regole di sicurezza antincendio
• Spot che necessitano di una forza strutturale affidabile

Cosa fa valere i soldi MGO a lungo termine? Non avrai bisogno di molte riparazioni, il che lo rende una scelta intelligente per progetti incentrati sul budget nonostante il suo prezzo più elevato.

Premi di sicurezza assicurativi e incendi/umidità

Le prestazioni assicurative vengono spesso trascurate. Le installazioni del consiglio di amministrazione di MGO potrebbero ridurre i costi assicurativi fornendo assemblaggi murali con rating antincendio budget con configurazioni approvate NFPA 285. Gli edifici che utilizzano schede MGO potrebbero qualificarsi per gli sconti dell'assicurazione antincendio, rendendoli più convenienti.

Gli sviluppatori multifamiliari trovano un grande valore nell'uso di pannelli MGO per pareti, pavimenti e sottofondo in cui le valutazioni antincendio contano. La matematica si somma: la scheda MGO paga da sola attraverso meno manutenzione, minori costi di utilità da un migliore isolamento e possibili risparmi assicurativi.

Il compensato funziona bene per progetti a breve o basso budget. Tuttavia, MGO Board offre un valore migliore nel tempo per i progetti che richiedono durata e manutenzione minima.

Tabella di confronto

Caratteristica	Scheda MGO	Plywood
Composizione	50% di ossido di magnesio, solfato di magnesio 40%, filler al 10% (perlite, fibra di legno, maglia in fibra di vetro)	Più sottili fogli di impiallacciatura in legno (strati) legati con adesivi
Tasso di assorbimento dell'acqua	4-11% al 75% di umidità relativa	Alto tasso di assorbimento ( % esatta non specificato)
Resistenza al fuoco	Fino a 4 ore, resiste a 1200 ° C	Massimo 1 ora
Resistenza alla muffa	Resistenza completa (valutazione 0/0/0 ASTM G21)	Suscettibile alla crescita della muffa
Forza dopo l'umidità	Mantiene quasi tutta la resistenza alla flessione dopo 25 cicli asciutti a umido	Riduzione del 9% di resistenza dopo 25 cicli a secco bagnato
Emissioni di COV	Zero formaldeide e vocs	Contiene COV di adesivi
Costo originale	$ 1,50- $ 3,50 per piede quadrato	$ 0,50- $ 1,00 per piede quadrato
Effetto ambientale	Completamente riciclabile, emissioni di carbonio inferiori al 73% rispetto a Portland Cement	Produzione ad alta intensità energetica, contribuisce alla deforestazione
Stabilità dimensionale	Mantiene la stabilità in condizioni umide	Incline a gonfiore, deformazione e delaminazione
Requisiti di installazione	Strumenti di costruzione standard, richiede l'acclimatazione di 3-5 giorni	Strumenti di costruzione standard, nessun periodo di acclimatazione menzionato
Valutazione dell'esposizione meteorologica	Fino a 180 giorni di esposizione durante la costruzione	Tolleranza all'esposizione limitata
Esigenze di manutenzione	Manutenzione minima richiesta	Manutenzione regolare necessaria, specialmente in condizioni umide

Conclusione

Un confronto completo tra MGO Board e Plywood mostra un chiaro vincitore per applicazioni a rischio di umidità. La scheda MGO batte il compensato in quasi tutti i test legati all'umidità. Senza dubbio, le schede MGO mantengono la loro integrità strutturale dopo l'esposizione all'acqua e resistono alla crescita della muffa. Mostrano una migliore stabilità dimensionale anche in ambienti umidi. Il loro trucco inorganico crea un ambiente ostile per i funghi. Queste schede offrono anche un'eccezionale resistenza al fuoco fino a quattro ore, meglio meglio della valutazione massima di Oplywood.

Il prezzo della scheda MGO potrebbe essere inizialmente più elevato, ma i benefici a lungo termine valgono ogni centesimo. Spendi di meno per la manutenzione e godrai di una durata più lunga. I vantaggi assicurativi possono compensare i costi iniziali, in particolare nei bagni, nelle cucine e nelle aree esterne. Inoltre, queste schede aiutano l'ambiente. Creano meno emissioni di carbonio durante la produzione e puoi riciclarle completamente dopo l'uso.

Il compensato funziona bene per progetti economici in cui l'umidità non è una grande preoccupazione. Tuttavia, la scheda MGO si rivela la scelta migliore quando la durata, la sicurezza e le prestazioni a lungo termine contano di più. Queste schede di ossido di magnesio richiedono meno sostituti e meno manutenzione. Creano anche spazi interni più sani senza emissioni di muffa e VOC.

Le tue esigenze specifiche del progetto ti aiuteranno a scegliere tra questi materiali. Plywood offre funzionalità convenienti per progetti a breve o bassa movimento. Ma gli spazi che richiedono protezione dell'umidità, sicurezza antincendio e integrità strutturale beneficeranno delle prestazioni senza pari del MGO Board per tutta la vita dell'edificio. Questo confronto lo chiarisce: la scheda MGO vince a mani basse quando la resistenza all'umidità conta.