I materiali sottofondo giusti possono realizzare o rompere l'intero sistema di pavimentazione. Il mio primo progetto di costruzione mi ha insegnato un fatto sorprendente: il danno idrico influisce sull'incredibile 98% degli scantinati statunitensi, soprattutto perché le persone scelgono il sottofondo sbagliato.
Il miglior sottofondo non fa molto più che prevenire problemi di umidità. Un materiale sottofondo scelto con cura aumenta l'integrità strutturale della tua casa e ottimizza l'efficienza energetica attraverso un migliore isolamento termico. I pannelli sottofondo MGO sono diventati una scelta straordinaria nella costruzione moderna a causa della loro eccezionale resistenza al fuoco, protezione dell'umidità e composizione ecologica. Come per il compensato, questi pannelli offrono una forza e flessibilità impressionanti che funzionano perfettamente per le aree ad alto traffico nella tua casa.
I proprietari di case ora preferiscono opzioni durevoli e a bassa manutenzione senza compromettere l'estetica. Questo rende la scelta del sottofondo giusto cruciale. Questo pezzo ti guiderà attraverso i 8 migliori materiali sottofondo di cui i costruttori professionisti si fidano nel 2025, in base ai nostri vasti test e applicazioni a terra.
Pannelli sottofondo MGO
I pannelli del sottofondo MGO (ossido di magnesio) stanno cambiando il gioco nei moderni materiali da costruzione. Questi pannelli danno ai costruttori una nuova alternativa al tradizionale sottofondo combinando un grande supporto strutturale con la resistenza al fuoco. Lasciatemi spiegare perché i professionisti delle costruzioni si stanno entusiasmando per questi pannelli.
Pannelli del sottofondo MGO
Li abbiamo fatti Pannelli sottofondo MGO Combinando l'ossido di magnesio con minerali e additivi non organici. Sono rinforzati con mesh in fibra di vetro per farle durare più a lungo. La maggior parte dei costruttori sceglie pannelli strutturali che hanno 3/4 "di spessore-giusto per pavimenti forti e duraturi. I pannelli si bloccano insieme ai bordi della lingua e della gamma, che aiutano a diffondere in modo uniforme il peso e mantiene il pavimento stabile.
Questi pannelli possono estendersi 24 pollici al centro, il che mostra quanto siano davvero forti. Molti sono dotati di sigillanti applicati in fabbrica che li proteggono dal tempo durante la costruzione. La resistenza al materiale colpisce 13,36 MPA, quindi non si piegano o si deformerà anche sotto una forte pressione.
I pannelli rimangono forti anche in fuochi, a differenza dei fogli di legno trattati con il fuoco antincendio che diventano rapidamente instabili. Si assottigliano anche molto calore durante gli incendi, il che aiuta a rallentare le fiamme e il fumo.
PRO PROPRI MGO Subfloor
La resistenza al fuoco è dove i pannelli MGO brillano davvero. Non prendono fuoco: si basano solo se esposti a calore estremo e possono gestire temperature fino a 1.472 ° F (800 ° C). Questo è un grosso problema in quanto significa che sono più sicuri di OSB o compensato, che possono bruciare.
Questi pannelli gestiscono l'umidità come i campioni. La loro superficie non porosa impedisce all'acqua di filtrare e causare danni nascosti. I test mostrano che mantengono la propria forza dopo 25 cicli asciutti a umido, mentre l'OSB perde circa il 40% della sua forza e il gesso può perdere fino alla metà. Assorbono solo l'umidità superficiale dello 0,34% rispetto al quasi il 3% della scheda di gesso.
Gli equipaggi di inquadratura regolari possono installare questi pannelli senza strumenti speciali o addestramento. Ciò accelera la costruzione rispetto a opzioni come il sottovalutazione del gesso. Un progetto di appartamento di lusso a 127 unità nel Tennessee ha risparmiato tempo passando da un sottovalutazione di gesso ai pannelli MGO.
Pannelli sottofondo MGO Contro
I pannelli MGO non sono perfetti. Il problema più grande è che adorano assorbire l'umidità dall'aria, che può causare problemi in luoghi umidi. Quando l'umidità salta dal 50% all'80%, questi pannelli possono contenere quattro volte più acqua.
Questo assorbimento di umidità a volte rende i pannelli "piangendo", in particolare quelli di qualità inferiore con cloruro di magnesio non reagito. La soluzione salata può mangiare via a fissaggio, prigionieri di acciaio e altre parti metalliche. Il controllo di qualità dei produttori d'oltremare può essere hit-o-miss e non ci sono regole standard per la creazione o il test di questi pannelli.
Anche il denaro conta. Pagherai più in anticipo per i pannelli MGO rispetto al compensato o OSB. I pannelli sono pesanti, quindi gli equipaggi devono stare attenti durante la gestione e l'installazione.
Pannelli sottofondo MGO Applicazioni ideali
I pannelli MGO funzionano meglio dove l'umidità o la protezione antincendio contano di più. Sono ottimi per spazi bagnati come bagni, cucine e scantinati in cui potrebbe fallire il normale sottofondo. La loro natura non bruciante li rende perfetti per hotel, condomini e spazi commerciali che necessitano di alti rating degli incendi.
Questi pannelli sono eccellenti nel bloccare il suono, il che li rende grandi per appartamenti e uffici. Funzionano bene in edifici modulari, mezzanini, posti a sedere a livelli e tetti a bassa pendenza. Quando sei rinnovato, il sottofondo MGO può sostituire materiali vecchi o danneggiati e darti prestazioni migliori.
Puoi usare questi pannelli con qualsiasi tipo di pavimentazione: piastrelle, laminato, legno duro, moquette, vinile o radianti sistemi di riscaldamento. Questo li rende una scelta solida per tutti i tipi di progetti di costruzione.
Compensato
Il compensato è stato lo standard di sottofondo dagli anni '50. All'epoca, sostituiva il tradizionale fasciame in legno massiccio nelle case più velocemente di quanto si aspettasse. Questo materiale versatile combina più sottili strati di impiallacciatura in legno (Plies) legate insieme. La direzione del grano degli strati adiacenti funziona ad angoli perpendicolari. Tale struttura incrociata crea una forza e stabilità eccezionali che il legno massiccio normale non può eguagliare.
Caratteristiche in compensato
La maggior parte del sottofondo in compensato è disponibile da 1/2 pollice a 3/4 di pollice. Troverai fogli che sono 4 × 8 o 4 × 12 piedi. La spaziatura del trato determina lo spessore di cui hai bisogno. Un compensato da 15/32 pollici funziona alla grande per travetti distanziati di 16 pollici di distanza o meno. Per una spaziatura di travetti più ampia, il compensato da 3/4 pollici ha più senso.
I bordi della lingua e della gamma si distinguono come uno dei più importanti progressi nel sottofondo in compensato. Queste schede si bloccano insieme. Ciò impedisce lo spostamento e il cigolio ed elimina la necessità di bloccare i bordi del pannello. Il design crea una superficie unificata che diffonde peso in modo più uniforme.
Esistono diverse varietà per soddisfare le diverse esigenze:
CDX Compensato: Caratteristiche C-grado C e lati non imposti di livello D con adesivo resistente all'umidità (la "X")
Priole di livello marino: Costruzione di legno duro premium con adesivo impermeabile tra gli strati
Sturd-I-Floor: Un prodotto specializzato in combinazione sottofondo che funziona perfettamente per la costruzione del pavimento a strato singolo sotto tappeto e pad
Pro. Pro
Il rapporto forza-peso di compensato lo rende robusto e facile da installare. La sua costruzione incrociata resiste a deformare, scissione e dimensioni cambia dai turni di temperatura.
L'esposizione all'acqua fa sì che il compensato si gonfia uniformemente sul foglio anziché solo ai bordi. Si asciuga più velocemente delle alternative come l'OSB, il che riduce la possibilità di umidità intrappolata che causa la muffa. Questo lo rende un'ottima scelta per le aree che potrebbero bagnarsi di tanto in tanto.
La flessibilità di installazione di Plywood aggiunge un altro vantaggio: puoi inchiodare, avvitarlo ai travetti. Il sistema del pavimento incollato APA combina l'adesivo con gli elementi di fissaggio. Questo smette di cigolii e scoppiettanti mentre rendono i pavimenti più rigidi.
Contro di compensato
Il compensato non è perfetto. Troppa umidità può causare delaminazione, in cui gli strati si separano o abbondano. Sebbene ciò non possa influenzare la forza strutturale una volta essiccata, può lasciare superfici irregolari.
Il prezzo diventa un fattore: compensato di miglio migliore con una buona resistenza all'umidità costa di più. La superficie è anche più morbida di alcune alternative, quindi può essere ammaccata e graffiata più facilmente nel tempo.
La qualità varia ampiamente. Senza conoscere i voti e le specifiche, trovare il compensato giusto per il sottofondo diventa complicato. I prodotti di qualità inferiore potrebbero avere vuoti o punti deboli che danneggiano le prestazioni.
Applicazioni ideali in compensato
La mia esperienza mostra che il compensato funziona meglio sotto i pavimenti in legno, in particolare con sistemi linguistici da 3/4 pollici. Questi impediscono il movimento e creano pavimenti più rigidi. I pannelli specializzati di Sturd-I-Floor risparmiano tempo e denaro per le installazioni di tappeti e pad eliminando le esigenze sotto di sottovalutazione.
Le cucine e le stanze della lavanderia beneficiano della movimentazione dell'umidità del compensato. I bagni e altri spazi costantemente bagnati necessitano di opzioni di livello marino o trattate con pressione.
Le case rimangono il punto debole del compensato, soprattutto dove la durata a lungo termine è più del costo originale. Un rappresentante della Georgia-Pacifico lo ha messo bene: "La differenza con il compensato non viene avvertita durante il primo walk-through. È costruito per una durata a lungo termine". Questo spiega perché i costruttori esperti preferiscono ancora sottofondo in compensato, anche con opzioni più recenti disponibili.
OSB (Strand Board orientata)
L'OSB è diventato un principale materiale sottofondo nella costruzione dalla metà degli anni '80. I costruttori sia residenziali che commerciali ora lo preferiscono. Il materiale differisce dal legno massiccio o dal compensato perché combina più strati di fili di legno compressi uniti. Questa struttura unica offre a OSB le sue distinte qualità di performance.
Caratteristiche OSB
I produttori creano OSB comprimendo fino a 50 strati di fili di legno con adesivi sotto calore e pressione. I fili provengono da alberi come pino giallo meridionale, pioppo o aspen. Ogni livello corre perpendicolare a quelli accanto ad esso. Questo traversario rende la tavola eccezionalmente stabile.
I costruttori usano principalmente i pannelli OSB della lingua (T&G) che si bloccano per creare una superficie solida. I progetti residenziali standard richiedono in genere pannelli di spessore da 23/32 pollici o 3/4 pollici. I fogli OSB sono più grandi del compensato. Puoi ottenere fogli standard da 4 × 8 piedi o di super dimensioni fino a 8 piedi di larghezza per 16 piedi di lunghezza.
Il processo di produzione crea un materiale più uniforme del compensato. Non troverai difetti naturali come nodi o macchie morbide che spesso si presentano nei tradizionali prodotti in legno.
Pro OSB Pro
Il prezzo rende OSB attraente: costa da $ 3,00 a $ 5,00 in meno per pannello rispetto al compensato simile. Un foglio standard da 4 × 8 piedi di OSB da 23/32 pollici costa circa $ 16,50, mentre il compensato costa circa $ 21,00.
La forza della tavola rimane coerente sulla sua superficie. I suoi fili pieni creano materiale due volte più forti del compensato nel taglio orizzontale. Questo lo rende ottimo per il pavimento in soffitta o capannone.
L'OSB impiega più tempo per assorbire l'umidità rispetto al compensato, il che aiuta durante la breve esposizione meteorologica durante la costruzione. Molti costruttori lo scelgono per progetti che potrebbero affrontare un'esposizione all'umidità a breve termine.
Il materiale non si delaminerà come il compensato quando si bagna. Il suo processo di produzione utilizza alberi coltivati in agricoltura e prodotti di scarto in legno, che aiutano a proteggere le foreste di vecchia crescita.
OSB CONS
L'OSB potrebbe resistere all'acqua migliore all'inizio, ma una volta bagnato, rimane umido più a lungo del compensato. Questo tempo extra di asciugatura consente di danneggiare l'umidità intrappolati del materiale.
Il più grande svantaggio si presenta quando i bordi si bagnano. Rimangono gonfi permanentemente, anche dopo essiccarsi. Ecco perché le associazioni di piastrelle in ceramica dicono ai costruttori di non usare OSB sotto le piastrelle.
Il materiale si rivela difficile da gestire. Ogni foglio 4 × 8 pesa circa 77 libbre, più del compensato, quindi di solito ha bisogno di due lavoratori per spostarlo in sicurezza.
OSB si rompe più facilmente del compensato e non tiene anche chiodi e viti. Potrebbe flettere notevolmente sotto tappeto o vinile, in particolare con spaziatura di trave di 24 pollici anziché da 16 pollici standard.
Applicazioni ideali OSB
Il materiale funziona alla grande come sottofondo in case normali, in particolare sotto tappeto, laminato o pavimenti in vinile. Le pareti e i tetti beneficiano della sua struttura coerente, che fornisce prestazioni affidabili.
La sua resistenza orizzontale superiore lo rende perfetto per il sottofondo del soffitto o dell'area di stoccaggio. Fogli più grandi aiutano a coprire spazi irregolari con meno articolazioni.
Troverai OSB in edifici commerciali, strutture industriali, capannoni e costruzione temporanea. È una scelta comune per i pannelli isolati strutturali (SIP) e la cassaforma in cemento.
OSB offre ai costruttori un'opzione economica di sottofondo che funziona bene quando le sue caratteristiche uniche si allineano alle esigenze del progetto.
Calcestruzzo
I sottofondo di cemento sono uno dei materiali di base più antichi e affidabili nella costruzione. Offrono una grande stabilità per molti sistemi di pavimentazione. Una solida base di lastre in cemento ha proprietà uniche che lo distinguono da opzioni a base di legno come il compensato e l'OSB.
Caratteristiche concrete
I sottofloor in cemento sono in genere lastre di spessore di 4-6 pollici con valutazioni di resistenza tra 3.500-5.500 psi. Il materiale crea una superficie dura, costante e liscia che funziona alla grande come base per diversi tipi di pavimenti. Puoi installare pavimenti di finitura come piastrelle e pietre proprio sul calcestruzzo, ma la maggior parte dei casi ha bisogno di sottovalutazione.
Una cosa che dovresti sapere sul cemento è che non è naturalmente impermeabile o a prova di vapore. Il nuovo cemento ha bisogno di circa 30 giorni per indurirsi e lasciare andare un'umidità extra. Quindi i test di umidità sono un must prima di installare pavimenti finiti perché il movimento dell'umidità può davvero influire sul funzionamento del pavimento.
Pro concreti
La più grande forza di Calcestruzzo è la sua durata: è in piedi a graffi, ammaccature e pesanti impatti che distruggerebbero altre opzioni di sottofondo. La sua straordinaria forza lo rende perfetto per reggere carichi pesanti, mobili o attrezzature industriali.
Il sottofondo del calcestruzzo è facile da mantenere. Le stesse cose che rendono difficile significano anche che ha bisogno di meno cura. Il cemento sigillato combatte su sporcizia, grana, macchie e fuoriuscite senza problemi. Oltre alle cose pratiche, puoi essere creativo con cemento attraverso la colorazione, la timbratura o la lucidatura.
Il prezzo è un altro vantaggio, che va da piuttosto economico ($ 2,00 per piede quadrato) a medio raggio ($ 30,00 per piede quadrato) a seconda delle finiture che scegli. Il calcestruzzo resiste anche a fuoco, batteri e odori, il che aiuta a creare spazi interni più sani.
Concrete Contro
La durezza del materiale è il suo svantaggio più ovvio: non darà affatto sotto i tuoi piedi. Questo rende difficile stare in piedi per lunghi periodi e piuttosto pericoloso se qualcuno cade. Naturalmente, qualcosa come il vetro che cade su pavimenti in cemento non sopravviverà.
La temperatura è un'altra sfida. Il cemento tira il calore a terra, il che ti lascia con superfici fredde, specialmente in inverno. Probabilmente avrai bisogno di tappeti per renderlo più comodo a meno che tu non abbia installato sistemi di riscaldamento radianti.
L'umidità può essere un vero problema senza il giusto lavoro di preparazione. Il calcestruzzo che non è sigillato correttamente può coltivare muffe e muffe nel tempo. Il materiale otterrà anche alcune crepe mentre si deposita, si occupa delle variazioni di temperatura e dei turni di umidità.
Applicazioni ideali concrete
I sottofondo in cemento funzionano meglio negli scantinati, nelle cucine e nelle aree comuni in cui hai bisogno di tenacità più del comfort. Gli spazi con sistemi di riscaldamento a pavimento radiante beneficiano dell'eccellente conduttività e distribuzione del calore del calcestruzzo.
Il materiale brilla sia nelle case che nelle aziende. Troverai il sottofondo in cemento nei magazzini, nei negozi al dettaglio e negli uffici in cui la forza e la lunga vita contano di più. È particolarmente buono sotto piastrelle ceramiche, piastrelle in vinile o pavimenti in pietra, dove crea una base stabile e di livello.
Le installazioni del seminterrato necessitano di barriere di umidità adeguate. Non dovresti mettere pavimenti in legno massiccio direttamente su cemento al di sotto del grado, anche con protezione dell'umidità. Il bambù ingegnerizzato funziona meglio per le installazioni di cemento seminterrato perché gestisce meglio l'umidità.
Cement Board
La tavola di cemento si distingue nel mondo del sottofondo combinando la durata con la resistenza all'umidità. Questo prodotto specializzato differisce dai materiali a base di legno. Ha un sottile strato di cemento inserito tra strati a maglie in fibra di vetro che crea una superficie stabile. Scoprirai che funziona meglio in ambienti bagnati.
Caratteristiche della scheda di cemento
Queste assi sono disponibili in fogli che misurano 3 piedi di larghezza per 5 piedi di lunghezza. Pannelli più grandi da 4 × 8 piedi sono disponibili per progetti più grandi. È possibile scegliere uno spessore di 1/4 pollici per pareti e 1/2 pollice per il pavimento. Il nucleo della scheda utilizza il cemento Portland totale con mesh con fibra di vetro rivestita di polimero su entrambe le superfici. Questo crea un materiale stabile e non combustibile.
L'esposizione all'acqua non influirà sulle prestazioni della scheda di cemento come materiale del sottofondo. Tieni presente che la tavola di cemento resiste all'acqua ma non è impermeabile. Il materiale assorbe l'umidità ma si asciuga bene. Avrai bisogno di barriere impermeabilizzanti dietro o sopra le assi in aree bagnate per una protezione completa.
Pro di cemento professionisti
La migliore caratteristica del materiale è il modo in cui gestisce l'umidità. L'acqua non lo farà marcire, deformarsi, far crescere la muffa o rompersi. Questo lo rende molto migliore del sottofondo a base di legno per bagni, cucine e altre aree bagnate.
La resistenza al fuoco aggiunge un altro grande vantaggio. Ogni prodotto per la scheda di cemento soddisfa la non combustione ASTM E136. Questa protezione funziona in molte applicazioni. La stabilità della tavola aiuta a prevenire le crepe di piastrelle poiché non si flette come il compensato. Questo riduce problemi come Lippage.
La forza del materiale lo fa durare. Le aree ad alto traffico beneficiano della sua tenacità. La superficie della scheda cemento crea forti legami con le piastrelle. La sua natura porosa consente di attaccare bene il thinset, la malta e il mortaio.
Cement Board Contro
Il peso crea la sfida più grande. La tavola di cemento pesa il doppio del bordo del gesso, rendendo difficile la gestione da solo. Avrai anche bisogno di strumenti speciali per installarlo. Il taglio richiede strumenti a punta in carburo e i fori spesso richiedono pre-perforazioni per gli elementi di fissaggio.
Anche i limiti strutturali del Consiglio contano. Non può funzionare come sottofondo autonomo perché manca di forza di taglio nonostante la buona compressione. È necessario installarlo su un sottofondo esistente anziché utilizzarlo come sostituzione completa.
Le questioni di denaro entrano in gioco. Il costo iniziale supera la scheda di gesso resistente all'acqua, sebbene il valore a lungo termine potrebbe essere migliore. Anche l'installazione costa di più poiché avrai bisogno di viti speciali. Le viti regolari arruggineranno.
Scheda di cemento Applicazioni ideali
Bagni, cucine e lavanderia con installazioni di piastrelle mostrano i punti di forza della tavola di cemento. Crea un sottofondo perfetto per i pavimenti di piastrelle se collocati su sottofloor di compensato o OSB.
Il materiale brilla in usi verticali come dintorni di doccia, recinzioni di vasca e pareti del bagno. Anche gli spazi commerciali benefici. Le aree da cucina, le docce di gang e altri punti commerciali ad alta muta funzionano alla grande con la scheda di cemento.
La scheda aiuta a risolvere i problemi specifici del sottofondo. Puoi posizionarlo su lastre di cemento come sottofondo per pavimenti finiti. Non è consigliabile l'attacco diretto al calcestruzzo.
Sottocomposizione in legno ingegnerizzato
Il sottofondo ingegnerizzato in legno colpisce un equilibrio tra legno duro e opzioni fabbricate. Combina la bellezza del legno naturale con una migliore stabilità, rendendola una scelta popolare tra i costruttori che desiderano opzioni resistenti all'umidità senza compromettere la qualità.
Caratteristiche in legno ingegnerizzato
Strati multipli legati insieme in un motivo a grana incrociata compongono il legno ingegnerizzato, che migliora la stabilità dimensionale. La struttura ha un vero strato superiore in legno in legno (spesso 2-5 mm) collegato a diversi strati di compensato. Questa costruzione unica crea un prodotto più forte e più rigido del legno massiccio. La maggior parte dei prodotti è dotata di bordi della lingua e della gamma. Molti produttori ora utilizzano i sistemi di chiusura click per semplificare l'installazione.
Pro ingegnerizzati in legno
Il più grande vantaggio di Ingegneria Wood risiede nella sua resistenza all'umidità. La struttura incrociata aiuta a prevenire deformare o coppettare quando i livelli di umidità cambiano. Questa qualità consente l'installazione in luoghi in cui il legno duro non funzionerebbe bene, come scantinati e lastre di cemento.
Anche i benefici ambientali sono significativi. I produttori possono produrre quattro volte più pavimenti in legno ingegnerizzato rispetto ai pavimenti in legno massiccio dalla stessa quantità di materie prime. Molti prodotti ora usano finiture e adesive ecologiche che rilasciano meno composti organici volatili.
Contro di legno ingegnerizzato
Le opzioni di rifinitura limitate presentano il più grande svantaggio. Lo strato di impiallacciatura sottile non consente più levigature come legno duro. Alcuni prodotti potrebbero consentire una rifinitura, mentre altri non possono essere rifiniti.
Le differenze di qualità tra i produttori creano preoccupazioni. La durata di un prodotto dipende fortemente dalla sua qualità di base. I nuclei di qualità inferiore realizzati con fibra di bordo potrebbero influire sulla stabilità. Le faccette sottili potrebbero deformare o svanire troppo rapidamente.
Applicazioni ideali in legno ingegnerizzato
Questo materiale brilla negli spazi con i livelli di umidità che cambiano. Funziona alla grande sopra, al di sotto o al di sotto del grado, il che lo rende perfetto per gli scantinati. Il materiale rimane stabile con sistemi di riscaldamento radianti, a differenza del legno massiccio che potrebbe deformarsi.
Le fondazioni di lastre di cemento beneficiano notevolmente di legno ingegnerizzato poiché può attenersi direttamente al calcestruzzo adeguatamente preparato. La flessibilità di installazione aggiunge al suo fascino: è possibile incollare, unghie, graffette o fluttuare a seconda del sottofondo.
Scheda di cemento in fibra
La scheda di cemento in fibra è una soluzione di sottofondo composito che mescola cemento con fibre di cellulosa. Questo crea una piattaforma incredibilmente resistente per le installazioni di pavimenti. Più costruttori scelgono questo materiale ora, specialmente dove le opzioni tradizionali a base di legno potrebbero non reggere.
Caratteristiche della scheda di cemento in fibra
Gli ingredienti principali della scheda di cemento in fibra sono cemento, fibre di cellulosa, sabbia e altri additivi. Questi componenti creano pannelli densi e stabili che si presentano in uno spessore da 1/4 pollici a 1/2 pollice. I costruttori di solito scelgono la versione più spessa per i progetti di pavimentazione. Troverai la maggior parte dei pannelli in fogli da 3 × 5 piedi, anche se le opzioni da 4 × 8 piedi funzionano meglio per le aree più grandi. I produttori incorporano una rete in fibra di vetro rivestita di polimero in entrambe le superfici e la avvolgono attorno ai bordi. Questo aggiunge ulteriore forza al tabellone.
PRO SCHEMA DI CEMENTO FIBER
La resistenza all'acqua si distingue come il più grande vantaggio della scheda di cemento in fibra. Il materiale non marcirà, si gonfia o si rompe quando si bagna. Questo lo rende una scelta perfetta per bagni, cucine e lavanderia. La natura non combustibile del consiglio di amministrazione soddisfa lo standard ASTM E136 e non rilascia gas tossici negli incendi. Il materiale crea un'eccellente base per vari rivestimenti per pavimenti grazie alla sua stabilità strutturale e piattalità. I parassiti non sono neanche un problema: termiti, funghi e batteri non possono danneggiarlo come fanno materiali a base di legno.
Commissione in fibra Cement Contro
Il peso delle schede di cemento in fibra può essere una vera sfida. Avrai bisogno di due persone per gestirle durante l'installazione. Il processo di installazione richiede strumenti speciali perché i metodi di taglio standard non funzionano. Anche il consiglio non può stare da solo strutturalmente. È necessario installarlo su un sottofondo esistente piuttosto che usarlo da solo.
Scheda di cemento in fibra Applicazioni ideali
Gli ambienti bagnati mostrano i punti di forza della scheda di cemento in fibra in cui il normale sottofondo potrebbe fallire. I bagni, le cucine e le lavanderia beneficiano della sua resistenza all'umidità. Il materiale funziona benissimo con rivestimenti per pavimenti, pavimenti in gomma e sovrapposizioni in legno perché è piatto e resistente. Gli edifici a più piani ottengono ulteriori benefici dalla sua forza sotto carichi pesanti. Le proprietà non combustibili aumentano anche la sicurezza antincendio dell'edificio.
Sottofondo a base di gesso
Il sottofondo a base di gesso, noto anche come cemento di gesso, fonde gepsum gepsum, cemento Portland e sabbia per creare una soluzione di sottovalutazione versatile. Questa opzione leggera pesa circa 13 libbre per piede quadrato a 1,5 pollici di spessore, mentre il cemento normale arriva a 18 libbre.
Caratteristiche del sottofondo a base di gesso
Questi prodotti a base di gesso mostrano una notevole stabilità. I tassi di espansione e contrazione rimangono compresi tra -0,05% e 0,05%. L'impostazione dura 4-6 ore all'inizio e puoi iniziare la fase successiva dopo 3-7 giorni in base alle condizioni. Le applicazioni più spesse richiedono più tempo per asciugare. Il materiale si lega rapidamente alla miscelazione di acqua e cure senza stress.
Pro di sottofondo a base di gesso
Il sottovalutazione del gesso si distingue come protezione antincendio e funge da parte chiave degli assemblaggi di 1 ora di vigili del fuoco. Gli edifici plurifamiliari adorano le sue qualità di smorzamento del suono, che soddisfano le valutazioni minime STC/IIC di 50. Otterrai superfici lisce e piatte che funzionano perfettamente per i pavimenti finiti. Il materiale avvolge perfettamente i tubi di riscaldamento e muove bene il calore nei sistemi di riscaldamento radianti.
Contro di sottofondo a base di gesso
L'esposizione all'acqua rimane il problema più grande con il gesso in quanto si ammorbidisce quando è bagnato, rendendolo una cattiva scelta per le aree umide. Avrai bisogno di equipaggi speciali con attrezzature adeguate e spesso prenotano settimane in anticipo. Il gesso bagnato impiega un'eternità per asciugare e potrebbe far crescere la muffa. Il sottovalutazione necessita di un solido supporto poiché manca di forza strutturale.
Applicazioni ideali a base di sottofondo a base di gesso
Gli alloggi plurifamiliari e gli edifici commerciali beneficiano delle abilità insonorizzate di questo materiale. I progetti di livellamento del pavimento risultano fantastici, con la forza che corrisponde al cemento tradizionale. Il materiale offre una soluzione intelligente per il controllo dell'amianto mantenendo le fibre pericolose di galleggiare in aria.
Tabella di confronto
| Materiale | Composizione/struttura | Caratteristiche chiave | Resistenza all'umidità | Vantaggi primari | Svantaggi principali | Applicazioni ideali |
| Pannelli sottofondo MGO | Ossido di magnesio con minerali non organici, rinforzato con mesh in fibra di vetro | Spessore 3/4 ", bordi della lingua e della prostituta, spans 24" al centro | Eccellente: assorbe solo l'umidità superficiale dello 0,34% | Resistente al fuoco fino a 1.472 ° F, alta integrità strutturale | Assorbe facilmente l'umidità, costa di più, i dispositivi di fissaggio possono corrodere | Bagni, cucine, scantinati, alloggi plurifamiliari |
| Plywood | Più sottili strati di impiallacciatura in legno legati con direzione perpendicolare | Spessore da 1/2 "a 3/4", fogli 4 × 8 o 4 × 12 piedi | Bene, si gonfia uniformemente e si asciuga velocemente | Rapporto di forza a peso forte, resiste a deformare, facile da installare | Le condizioni umide causano delaminazione, prezzo più elevato, superficie morbida | Installazioni di pavimenti in legno, cucine, lavanderia |
| OSB | Fili di legno compressi legati a più strati | 23/32 "o 3/4" di spessore, bordi della lingua e della grove | Richiede tempo per assorbire ma mantiene l'umidità più a lungo | Economia, alta resistenza a taglio orizzontale, rimane intatta | I bordi si gonfiano permanentemente quando sono bagnati, pesa più del compensato | Costruzione residenziale, pavimenti in moquette/vinile, soffitta |
| Concrete | Miscela di cemento Portland, spesso 4-6 pollici | 3.500-5.500 PSI Puntection | Varia: necessita di una tenuta sigillatura adeguata | MANUTENZIONE ESTREMAMENTE DURA E FACILE, RESISTESSO | La superficie dura causa il disagio, rimane fredda, si sviluppano le crepe | Siduci, cucine, spazi commerciali, sotto la piastrella |
| Cement Board | Portland Cement Core con mesh in fibra di vetro | Fogli da 1/4 "a 1/2", fogli 3 '× 5' o 4 '× 8' | Eccellente - resiste a marciume e deterioramento | Resiste ad acqua e fuoco, perfetto per le piastrelle | Peso pesante, necessita di strumenti speciali, manca di struttura | Bagni, dintorni della doccia, aree bagnate |
| Legno ingegnerizzato | Strati multipli con vera cimpia in legno | Sistemi linguistici o colpi o click-block | Si comporta meglio del legno massiccio, resiste a deformare | Rimane stabile, ecologico, compatibile con calore radiante | Poche opzioni di rifinitura, la qualità varia | Sidanti, su lastre di cemento, con riscaldamento radiante |
| Scheda di cemento in fibra | Cemento, fibre di cellulosa, miscela di sabbia | Spessore da 1/4 "a 1/2", bordi rinforzati | Eccellente - resiste a marciume e gonfiore | Resiste all'acqua, non brucia, tiene lontano i parassiti | Pesa di più, richiede strumenti speciali, manca di struttura | Bagni, cucine, aree bagnate |
| Basato su gesso | Gesso gesso, cemento Portland, sabbia | Leggero (13 libbre/sq ft a 1,5 "), superficie liscia | Povero - L'acqua la rende morbida | Resiste al fuoco, riduce il suono, la finitura liscia | Sensibile all'umidità, necessita di installazione di esperti | Alloggiamento plurifamiliare, livellamento del pavimento, insonorizzazione |
Conclusione
La tua scelta di materiale sottofondo dipende dalle esigenze del progetto, dai limiti di bilancio e dai fattori ambientali. Questo pezzo copre otto comprovate opzioni di sottofondo di cui i costruttori si fidano. Ogni materiale ha i suoi benefici e affronta sfide specifiche per la costruzione.
I pannelli MGO eccellono per la resistenza al fuoco e la protezione dell'umidità, il che li rende ideali per le aree bagnate e gli edifici plurifamiliari. Il compensato rimane una scelta affidabile con il suo grande rapporto forza-peso, soprattutto quando hai pavimenti in legno. OSB offre un'opzione economica con una grande resistenza a taglio orizzontale, ma devi fare attenzione all'umidità.
Il sottofondo del calcestruzzo è incredibilmente resistente e richiede una manutenzione minima, sebbene non sia l'opzione più comoda. La scheda di cemento e la scheda di cemento in fibra funzionano bene negli spazi umidi, ma non puoi usarli da soli come elementi strutturali. Il sottofondo ingegnerizzato in legno bilancia la stabilità e sembra benissimo, in particolare nei punti di sotto. I materiali a base di gesso sono un'ottima scelta per gli edifici plurifamiliari perché riducono il suono e proteggono dal fuoco.
I miei vasti test di questi materiali in molti progetti mostrano che conoscere i punti di forza e limiti di ciascuna opzione aiuta a evitare errori costosi. Il danno idrico preoccupa molti proprietari di case, ma la raccolta del giusto sottofondo riduce molto questo rischio e rafforza la struttura della tua casa.
Nota che il tuo sottofondo forma la base per i pavimenti finiti e influisce su come appaiono e durano. Fare la scelta giusta oggi ti darà decenni di solide prestazioni e questo rende il tuo investimento, qualunque materiale si adatta meglio alle tue esigenze.
BMSC 517 Nuova scheda MGO Solfato
Scheda di guaina muro mgo
Persverace MGO Wall Meashing Board
Tavola di guarnizione del sottofondo MGO multi-supporta
Perseverance MGO Subfloor Leawthing Board
Magmatrix MGO Pannello Underlayment/Board
