Pannello di rivestimento per pareti in MgO: Guida alla guaina strutturale resistente al fuoco e all'umidità

Dopo che un edificio commerciale a due piani in Florida ha subito danni dovuti all'acqua dietro il rivestimento esterno, l'appaltatore generale ha sostituito la guaina in gesso danneggiata con un pannello di rivestimento della parete in ossido di magnesio (MgO). Questa volta non c'erano macchie, né muffe, né richiami. Questo risultato non è fortuna; dipende dalla scelta della chimica MgO corretta. Il pannello di rivestimento per pareti in MgO, se fornito come pannello a base di solfato, fornisce resistenza al fuoco, stabilità dimensionale e tolleranza all'umidità che i tradizionali prodotti in gesso, compensato e OSB spesso non possono eguagliare. Questo articolo spiega cos'è il rivestimento delle pareti in MgO, perché la chimica a base di solfati è importante e come specificarla con sicurezza.

Che cos'è il pannello di rivestimento per pareti in MgO?

Il pannello MgO è un pannello inorganico costituito da ossido di magnesio, solfato di magnesio, riempitivi inerti e rinforzo in fibra di vetro o cellulosa. Si forma sotto pressione e polimerizza in un foglio denso simile al cemento. Come rivestimento delle pareti esterne, funge da substrato dietro i rivestimenti o il rivestimento e contribuisce alla barriera antincendio e al diaframma strutturale dell'involucro dell'edificio. A differenza del rivestimento in gesso, il pannello MgO non dipende dal rivestimento in carta; a differenza del compensato o dell'OSB, non contiene strati di legno organico che alimentano la muffa o assorbono l'umidità.

Ma non tutti i pannelli MgO si comportano allo stesso modo. La chimica di base influenza fortemente le prestazioni a lungo termine. Ad esempio, il Pannello di rivestimento murale MagMatrix MgO è prodotto come pannello a base di solfato progettato per evitare i problemi di traspirazione e corrosione riscontrati nei prodotti a base di cloruro.

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Come si confronta la guaina per pareti in MgO con gesso, compensato e OSB

Il modo migliore per comprendere il rivestimento delle pareti in MgO è confrontarlo direttamente con i materiali che sostituisce. La tabella seguente riassume le differenze prestazionali tipiche per le principali categorie di guaine utilizzate nelle pareti esterne.

Queste differenze contano nei progetti reali. Una parete tagliafuoco perde la sua classificazione quando la guaina brucia o cade prima del tempo previsto. Un pannello strutturale danneggiato dall’acqua può consentire lo spostamento dell’involucro dell’edificio. E la crescita di muffe dietro il rivestimento diventa spesso un costoso problema di bonifica. La guaina MgO a base di solfato è adatta a tutte e tre le aree senza richiedere una barriera tagliafuoco separata o una membrana impermeabilizzante nella maggior parte dei gruppi standard.

La differenza critica: MgO a base di solfato e MgO a base di cloruro

Molti pannelli MgO problematici sul mercato sono prodotti con cloruro di magnesio, talvolta miscelato con magnesite. I pannelli a base di cloruro assorbono l'umidità dall'aria, provocando "lacrimazione", efflorescenze, elementi di fissaggio arrugginiti e persino corrosione dei montanti in acciaio. Questi problemi hanno dato al consiglio di amministrazione di MgO una reputazione mista in alcune regioni. Al contrario, la formula a base di solfato BMSC 517 utilizza solfato di magnesio invece del cloruro, che elimina i sali di cloruro deliquescenti che causano tali guasti.

Questo è il motivo per cui le storie di fallimento dei progetti spesso risalgono ai pannelli al cloruro, non ai pannelli al solfato. Quando si valuta un fornitore, chiedere l'esatta formulazione chimica ed esaminare i risultati dei test di immersione in acqua e di corrosione. Per uno sguardo più approfondito alla chimica delle materie prime, consulta la nostra spiegazione su la scienza dietro i pannelli di rivestimento in ossido di magnesio .

Prestazioni al fuoco e prove di prova

Poiché il pannello MgO è inorganico, non accende né contribuisce ad alimentare un incendio. Campagne di test indipendenti sui nostri pannelli dimostrano la non combustibilità ASTM E136, la resistenza al fuoco di 2 ore per assemblaggi di pareti con montanti in legno e acciaio e la combustione superficiale ASTM E84 Classe A. Ciò offre agli architetti un percorso chiaro per soddisfare i regolamenti edilizi e i requisiti assicurativi. Il vantaggio pratico è che la guaina può fungere da parte dell'insieme resistente al fuoco, non solo come barriera meteorologica.

Puoi rivedere i rapporti di prova effettivi e i certificati di ingegneria sul nostro rapporti di prova documentati pagina. La documentazione include la resistenza al taglio delle scaffalature, i calcoli del carico e i dati sull'espansione termica lineare che gli ingegneri possono utilizzare per la progettazione strutturale. Quando un fornitore fornisce questo livello di prova, è molto più semplice giustificare una specifica di rivestimento in MgO a un funzionario edile o al proprietario del progetto.

Umidità, muffa e durata a lungo termine

Poiché il pannello non contiene né carta né legno, non costituisce una fonte di cibo per la muffa. Nei climi umidi, l'MgO a base di solfato resiste all'intrusione di acqua meglio del gesso e non si ammorbidisce come i materiali con rivestimento in fibra. Ma tutte le installazioni di guaina necessitano di un'adeguata scossalina, controllo del vapore e trattamento dei giunti. Il pannello da solo non è una membrana impermeabile; è un substrato resistente all'acqua che resiste alle condizioni di bagnato molto meglio dei pannelli convenzionali.

Nel tempo, la superficie densa resiste agli agenti atmosferici e agli urti. Ciò riduce i costi di manutenzione e riparazione, soprattutto nelle regioni con forti piogge, elevata umidità o frequenti cicli di gelo-disgelo. I costruttori che hanno utilizzato rivestimenti murali in MgO su progetti costieri segnalano meno richiami per strutture marce, finiture esterne macchiate e cavità ammuffite.

Requisiti di installazione e insidie ​​comuni

L'installazione è semplice ma richiede strumenti e dispositivi di fissaggio corretti. Utilizzare lame con punta in carburo per il taglio, praticare fori pilota vicino ai bordi e utilizzare elementi di fissaggio rivestiti o in acciaio inossidabile. Inquadrare lo spazio a 16 o 24 pollici al centro e mantenere uno spazio di 1/8 di pollice sui bordi del pannello per consentire il movimento termico. Sigillare i giunti con nastro a rete compatibile e composto di incorporamento. Per le pareti esterne, proteggere il pannello dall'acqua diretta a lungo termine fino all'installazione del rivestimento.

• Utilizzare lame con punta in carburo per tagli puliti e diritti.
• Utilizzare elementi di fissaggio rivestiti o in acciaio inossidabile per prevenire la corrosione galvanica.
• Mantenere uno spazio di 1/8 di pollice tra i pannelli per consentire l'espansione termica.
• Sigillare i giunti con nastro in rete resistente agli alcali e un composto per giunti compatibile.
• Indossare una maschera antipolvere e una protezione per gli occhi durante il taglio; MgO produce polvere minerale.

Il posizionamento degli elementi di fissaggio è importante perché l'MgO è più denso del gesso. Un prodotto ben progettato come il Pannello di rivestimento murale Multi-Supporto in MgO tiene gli elementi di fissaggio in modo pulito e resiste alla rottura dei bordi, il che rende il processo di installazione più prevedibile, soprattutto quando si lavora con pannelli a tutta altezza.

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Selezione del pannello di rivestimento per pareti in MgO giusto per il tuo progetto

Per selezionare la scheda giusta, verificare innanzitutto la chimica del legante. Richiedi una dichiarazione che attesti che non contiene cloruro di magnesio e richiedi rapporti di prova che mostrino i risultati ASTM E119, E136 ed E84. Osserva densità e spessore: i tipici pannelli di rivestimento delle pareti vanno da 10 mm a 20 mm, con pannelli più densi che offrono maggiore resistenza agli urti ma più peso. Controlla la valutazione della campata e i valori di taglio se il tuo progetto si basa sulla guaina per la resistenza alla scaffalatura.

Un prodotto come il Pannello per rivestimento murale Perseverance MgO fornisce dati di taglio sulle scaffalature pubblicati e un percorso di conformità pulito, che aiuta quando il dipartimento di costruzione richiede documentazione. Infine, valuta la coerenza del produttore. Producono pannelli MgO da anni ed eseguono test di controllo qualità su ogni lotto? Tutti questi fattori contano più del prezzo dell’adesivo.

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Conclusione

Il pannello per rivestimento murale in MgO è un'alternativa comprovata al rivestimento a base di gesso e legno quando si specifica un pannello a base di solfato da un produttore con dati di test trasparenti. Affronta i tre maggiori punti critici delle pareti esterne: rischio di incendio, danni causati dall'acqua e prestazioni strutturali. Cerca la chimica BMSC 517 o una formulazione equivalente di solfato, esamina i rapporti di prova e installa con gli elementi di fissaggio e il trattamento dei giunti consigliati. Quando lo fai, il rivestimento della parete in MgO non è un gioco d'azzardo; è un materiale da costruzione affidabile.