Carico strutturale dei pannelli del sottopavimento, resistenza al fuoco e all'umidità

Prestazioni di carico in strutture multilivello in legno e acciaio

Un 19mm Pannello strutturale del sottopavimento valutato per un carico vivo e morto combinato di 320 psf, con una spaziatura tra i travetti centrali di 24 pollici, cambia il modo in cui un ingegnere specifica un pavimento in legno a più piani o in acciaio formato a freddo. Questo numero deriva direttamente dai test, non da un'affermazione di marketing, e si colloca ben al di sopra di quanto effettivamente richiesto dalla maggior parte degli assemblaggi di pavimenti residenziali e commerciali leggeri.

Il Pannello di rivestimento per sottopavimento in MgO multisupporto raggiunge questo valore con un'anima cementizia in magnesio rinforzata con fibra di vetro, che gli conferisce una resistenza alla flessione più vicina al calcestruzzo che a una guaina a base di legno. Ciò è più importante nei progetti con struttura in legno o in acciaio di media altezza, in cui i progettisti hanno bisogno di uno strato per sostenere sia il carico strutturale che il compito di separazione del fuoco. Resiste anche ai carichi puntuali concentrati di mobili pesanti senza la deflessione locale che i pannelli OSB più sottili mostrano nel tempo.

Resistenza al fuoco supportata da test in forno verticale

La resistenza al fuoco su un pannello del sottopavimento non è un elemento della casella di controllo. Determina se un assieme è idoneo per la costruzione di Tipo III o di Tipo V e se il sistema pavimento-soffitto tra le unità soddisfa la normativa senza aggiungere uno strato di sottostrato in gesso.

Questo pannello è testato con il metodo del forno tubolare verticale che espone i materiali a 750°C per un minimo di 30 minuti, lo standard utilizzato per classificare un materiale da costruzione come non combustibile. Il superamento di questo test sulla formulazione di magnesio priva di cloruro del pannello consente all'insieme di raggiungere livelli di resistenza al fuoco da 60 a 120 minuti verso il basso, a seconda dell'intero assieme pavimento-soffitto a cui è abbinato. Questa gamma copre la maggior parte dei requisiti multifamiliari e ad uso misto senza la necessità di un secondo strato ignifugo sovrapposto.

Lo sviluppo del fumo è l'altra metà dell'equazione e questo pannello ha un indice di diffusione della fiamma e di sviluppo di fumo pari a zero, quindi non aggiunge carburante o oscura i percorsi di uscita in un evento di incendio.

Umidità e stabilità dimensionale nel tempo

I pannelli del sottopavimento a base di legno si gonfiano, si deformano o si delaminano dopo ripetute esposizioni a sbalzi di umidità in un cantiere prima che l'edificio venga asciugato. Questa singola modalità di guasto comporta molto lavoro di richiamata.

Un pannello strutturale MgO testato in condizioni ASTM C1186, con un ciclo compreso tra il 50% e il 90% di umidità relativa, mostra una variazione lineare inferiore allo 0,1% nel contenuto di umidità. In termini pratici, il pannello non si deforma come fa il compensato quando un ritardo della pioggia spinge indietro i programmi di intelaiatura di una settimana o due. Presenta inoltre una resistenza incorporata a muffe, funghi e termiti, poiché il materiale centrale è inorganico e non contiene cellulosa di cui possono nutrirsi parassiti o funghi. Questa stabilità è mantenuta anche durante gli sbalzi di temperatura stagionali, quindi il pannello non necessita di condizioni di conservazione speciali prima dell'installazione.

Installazione e fissaggio in cantiere

Una squadra che ha tagliato e avvitato l'OSB non ha bisogno di riqualificarsi per questo pannello. Si installa allo stesso modo: sega circolare con lama con punta in carburo, raccolta della polvere o ventilazione durante il taglio e dispositivi di fissaggio meccanici anziché adesivi.

I pannelli sono dotati di bordi maschio-femmina, che mantengono le giunture strette senza una fase di trattamento della cucitura, e accettano viti autoperforanti n. 8 calibro azionate con una pistola avvitatrice verticale. I dettagli su come il pannello è fissato direttamente ai travetti del pavimento sono importanti in questo caso, poiché la spaziatura degli elementi di fissaggio e la distanza dai bordi influiscono sulla capacità di carico nominale del pannello. Il taglio genera più polvere rispetto alla lavorazione del legno, quindi le squadre dovrebbero prevedere protezione per gli occhi, guanti e una maschera approvata dal NIOSH durante la progettazione.

Dove si inserisce questo pannello in un assieme di edificio

Non tutti i progetti necessitano di questo livello di prestazioni. Una casa unifamiliare con requisiti standard di separazione del fuoco può solitamente cavarsela con compensato o OSB a un costo del materiale inferiore.

Questo pannello guadagna il suo sovrapprezzo su progetti multifamiliari, ad uso misto o modulari in cui la resistenza al fuoco, le prestazioni acustiche e la capacità strutturale devono essere tutte soddisfatte dallo stesso strato. Si adatta anche a sistemi di pavimentazione con struttura in acciaio e ibridi legno-acciaio in cui la sensibilità all'umidità del rivestimento del legno diventa un rischio di pianificazione piuttosto che un semplice problema di durabilità. Per un'analisi completa di ciò che spinge all'adozione di questo materiale per sottopavimento, il fattore decisivo di solito dipende dal fatto se i requisiti di incendio e carico del progetto superano ciò che la guaina standard può sopportare da sola. Qualsiasi rivestimento (piastrelle, vinile, legno o moquette) può essere ricoperto una volta installato, mentre la moquette e il materassino residenziali sono le uniche finiture che saltano completamente il passaggio del sottostrato.