Specifiche e installazione del pannello di rivestimento per sottopavimento Perseverance MgO

Valori di carico e compatibilità con strutture in acciaio/legno

Un sistema di pavimento in acciaio formato a freddo ti dice esattamente cosa può fare prima che il primo pannello venga abbassato. Il Pannello per rivestimento sottopavimento Perseverance MgO , con uno spessore di 18/19 mm, sopporta un carico vivo e morto combinato di 320 psf (15,3 kPa) quando i travetti in acciaio sono distanziati di 24 pollici al centro. Questa cifra è importante perché consente a un ingegnere di dimensionare l'inquadratura senza indovinare un margine di sicurezza.

La tavola si fissa direttamente a travetti in acciaio formati a freddo, capriate in legno o elementi di intelaiatura standard utilizzando solo dispositivi di fissaggio meccanici. Non è richiesto alcuno strato adesivo sul lato dell'intelaiatura, il che riduce la sequenza di installazione nei lavori con più unità. Per i progetti che non rientrano nella classificazione di Tipo I o di Tipo II, Pannelli di rivestimento del sottopavimento multisupporto in MgO per costruzioni di Tipo III coprire gli scenari con struttura in legno e acciaio leggero che questo modello non affronta.

I carichi puntuali meritano un'attenzione separata. I mobili fissi, le unità HVAC o le scaffalature di stoccaggio pongono lo stress su un ingombro ridotto anziché distribuirlo uniformemente. Prima di specificare lo spessore del pannello per quelle aree, verificare la capacità portante dei pannelli del sottopavimento in MgO per gli impianti pesanti rispetto all'effettiva distribuzione del peso prevista per la stanza.

Prestazioni non combustibili secondo ASTM E136

La chimica del solfato MgO non brucia come fanno le guaine a base di legno, e questa è la base per la sua classificazione. Il pannello soddisfa ASTM E136, il test del forno tubolare verticale che determina se un materiale si qualifica come non combustibile secondo le definizioni dei codici di costruzione. Il superamento di questo test apre le porte alla costruzione di Tipo I e di Tipo II, dove la guaina combustibile semplicemente non è consentita, indipendentemente da come è finita.

Sono disponibili gruppi resistenti al fuoco costruiti attorno a questo pannello Disegni da 1, 2 e 3 ore , offrendo agli specificatori un intervallo per soddisfare i requisiti del codice per i diversi tipi di occupazione. Un progetto di edilizia modulare e un piano commerciale di media altezza raramente necessitano della stessa valutazione, e avere tre livelli tra cui scegliere evita di specificare eccessivamente il materiale mentre una valutazione inferiore supererebbe altrettanto bene l'ispezione.

La composizione inorganica apporta anche un vantaggio secondario facile da trascurare: il pannello resiste all'attività di muffe, umidità e termiti senza trattamenti aggiuntivi. La guaina di legno necessita di protezione chimica per arrivarci. Questa tavola parte da un materiale di base a cui termiti e funghi non hanno alcun interesse.

Stabilità dimensionale e resistenza all'umidità

La guaina di legno si gonfia e si restringe con l'umidità e, nel corso di cicli sufficienti, il movimento si trasmette attraverso il pavimento come cigolii, creste o fughe di piastrelle incrinate. Testato secondo ASTM C1186 in un intervallo di umidità relativa dal 50% al 90%, questo pannello mostra una variazione lineare di umidità inferiore allo 0,1% . Si tratta di un numero sufficientemente piccolo da non presentare deformazioni o deformazioni in normali condizioni di costruzione.

Ciò è particolarmente importante nei bagni, negli scantinati e in qualsiasi sottopavimento destinato a piastrelle o pietra, dove i movimenti dimensionali sotto la finitura causano crepe costose da riparare a posteriori. È importante anche nei climi umidi dove le oscillazioni stagionali costringerebbero altrimenti i costruttori a lasciare spazi di dilatazione nei sistemi di sottopavimento a base di legno.

Una volta installato, il pannello supporta piastrelle, moquette, vinile o legno ingegnerizzato senza primer speciali o barriere contro l'umidità oltre a quanto già richiesto dal produttore della finitura. Il pannello in sé non è il punto debole nella catena dell'umidità.

Pratiche di installazione che proteggono le prestazioni a lungo termine

L'orientamento del pannello non è facoltativo. Le tavole corrono perpendicolari ai travetti e quando la direzione dei travetti cambia, anche l'orientamento del pannello cambia con essa. Saltare questo passaggio compromette il percorso di carico presupposto dal rating di 320 psf.

Il layout segue uno schema di collegamento continuo: i giunti terminali sfalsano da una fila all'altra e cadono sempre al centro di un elemento del telaio, mai nello spazio aperto tra i travetti. Le linee guida per il fissaggio dei pannelli del sottopavimento in MgO sui travetti del pavimento specificano la spaziatura specifica delle viti per i diversi tipi di struttura e seguirla è importante più di quanto sembri: la spaziatura incoerente dei dispositivi di fissaggio è una delle cause più comuni di richiami del sottopavimento.

Laddove vengono utilizzati sia bordi maschio-femmina che quadrati, l'adesivo scende prima delle viti, non dopo, e solo un adesivo non combustibile a base di poliuretano dovrebbe toccare questo pannello. Gli adesivi standard per strutture in legno possono compromettere in primo luogo la resistenza al fuoco per la quale il pannello è specificato. Il taglio è semplice con i normali strumenti di incorniciatura, quindi la sequenza di installazione rimane vicina a ciò che la maggior parte delle squadre già conosce dalle guaine di legno: le differenze stanno nei dettagli sopra, non nel flusso di lavoro di base.